VDA6.3学习--P6.4.1* 是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求？

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6.4使用哪些手段执行过程?物资源
P6.4.1*  是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求？
与评价有关的最低要求：
1．必须证明，通过现有的生产设备能够根据顾客要求落实生产过程，确保生产的产品满足顾客规范的要求。

2．生产设施、机器、设备必须有能力满足具体产品和过程特性公差的要求。


3．对于所选的产品和过程特性，必须对能力进行考察，并验证其满足要求。

4．过程能力必须满足顾客的要求。对于长期过程能力Cpk，则要求至少达到Cpk≥1.33。对于不能证明能力的特殊特性，要求开展100%的全检。

5．设备、模具、夹具和操作设施的规格状态必须满足实际量产条件下的要求。

执行的示例：
针对特殊特性/关键过程参数的机器/过程能力证明（例如：压力、时间、温度）；
输出/产能；
在超出极限要求/参数情况下的报警（例如：指示灯，喇叭，自动停线，剔除）；
上料和取料装置；
备用模具能力；
量具、夹具等的再现性；
清洁要求；

6.4是人机料法环中的机。
包括了生产设备、检验/检测设备和器工装、模具。

P6.4.1*  是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求？

生产设备满足生产产品的要求。

1．必须证明，通过现有的生产设备能够根据顾客要求落实生产过程，确保生产的产品满足顾客规范的要求。

解释：1是总要求，设备必须证明是有能力满足要求。加工精度和稳定性两方面考虑。有时候客户对加工过程的设备会提出要求，甚至提出某个品牌和型号的要求。CPK或CMK。这个证明必须形成记录。


2．生产设施、机器、设备必须有能力满足具体产品和过程特性公差的要求。

解释：满足产品的公差和过程特性公差，这是从生产设施、机器、设备加工精度方面提出的要求。产品公差+/-0.2mm，设备本身的精度要优于+/-0.2mm。

加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
3．对于所选的产品和过程特性，必须对能力进行考察，并验证其满足要求。

解释：要根据产品和过程特性来选择生产设备，同一个产品上不同的特性，能力要求是不一样的。针对每个特性都要去验证设备的能力是否能满足。

4．过程能力必须满足顾客的要求。对于长期过程能力Cpk，则要求至少达到Cpk≥1.33。对于不能证明能力的特殊特性，要求开展100%的全检。

解释：Cpk≥1.33，这是基本要求。以客户要求为准，甚至1.67。如果达不到要求，要对不达到的产品特性开展全检。

5．设备、模具、夹具和操作设施的规格状态必须满足实际量产条件下的要求。

解释：验证的状态是在量产条件的验证。所有的验证是为了满足产品量产。

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