【求助】如何建立有效的过程巡检机制

某龙_KPoi1

背景介绍：做加工的小厂，近期加工过程出现的问题越来越多：温度控制失效，过程自检失效（作假），产品刀具用错等等。质量部门的力量一半在围堵检测，一半在和客户斡旋异常处理，进入死循环。曾经组织过几次质量巡检工作，甚至专人岗位也建立。但是成效不大，大家没有这个概念，最后就变成了巡检表单有没有填写。但是我希望能有一个分析的人员出现，从巡检的过程中分析出问题出现在哪里。也想请教大家都是怎么开展过程巡检工作的。另外，部门之间关系不融洽，前期准备工作中就存在漏洞。技术部门较单一，只负责加工机床开发阶段。如果质量部门承担起来后续的内容是否可行？

frankeywang

楼主，建议你必须对你面对的现场的检查控制的对象做识别和确认，理解了解所有的细节。。。包括实物流，零件部件怎么演绎成产品，最后一个工序，最后一公尺，最后一毫米，如何交接如何传递。。。。。。。第二在实物流分析中，到底有什么信息数据你必须关注，如何检查测量获取这些数据，如何记录如何传递，如何统计分析预测。。。。。。第三完成以上两件工作，你们人花费的工时几何？时间成本几何？最后一个检验操作节拍，最后一秒，最后0.129秒，如何完成？。。。。。。。做好以上三部曲，再谈什么IPQC吧。。。。。。。

骑士

也有可能是各部门职责不明确，其实主要还是看大领导的态度，

hsm198311

看你说的这些事：“温度控制失效，过程自检失效（作假），产品刀具用错等等。”

都不是检验部门的事，温度控制失效（工艺参数——工艺制定部门要介入并进行改进；或者是设备原因，由设备管理部门负责解决），过程自检失效（作假）——操作者的责任，违反规定，没有进行自检，产品刀具用错（操作者责任，归结起来属于管理问题）等等。

不是你们部门的职责，你们能有效的改进么？说了会有用么？

willwang

人员的素质问题，也有可能是积劳成疾，所谓冰冻三尺非一日之寒啊，需大力整治

willwang

质量数据造假是绝对不能容忍的

Q168

质量支持 发表于 2017-12-7 19:22
停止巡检，作业层面去建言献策，比如刀具如何不用错；停止检查产品，监控过程及过程参数，识别过程的风险， ...

小工厂，还是先把基础工作做起来，组建好团队，然后逐步开展相关工作；你的建议不错

cxm0121

我的情况跟你一样。核心在于最高管理者的想法，当他们觉的这些是质量部门的事情时，你这个死循环永远没有破解之日。

cxm0121

我的情况跟你一样。

hyy

工作质量的问题在于老板的态度，从你描述的情况看，我认为内部沟通和外部沟通都要问题，是否改变要看领导意思，把你自己想法说清楚就行

Kainan_FT96j

像楼主介绍下我们公司的做法，生产过程的员工自检活动由生产车间自已监督，质量人员、体系人员会不定期巡查，巡查发现有人作假，可直接对当事人及相应的班组长进行罚款；产品作业指导书上会写明这个加工步骤所用到的所有刀具规格、型号，现场技术员按作业指导书上的规格领用刀具、仓库人员也是按作业指导书上的要求发放刀具，调试产品前，工艺人员会把刀具规格写入加工中心上的程式中，体系人员直接拿作业指导书核对设备程式中刀具规格是否符合要求，一旦发现不符合可直接对相应的工艺人员进行罚款。我们每个工序的作业指导书上都会给出每个工序的作业参数，现场技术员按要求输入参数，参数面板上锁或设密码（防止员工擅自修改），同时车间安排专人或体系人员定期核查，一旦发现实际设定的参数与文件要求不一致，直接对相应的现场技术员、领班进行罚款。