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一致想写的内容,分享一下自己多年品质管理的经验,如何把一个公司的信息串联起来,让所有人都可以知道信息的来龙去脉。彻底改善公司的品质管理。 即将用图片跟文字描述,希望能给同道中人或者即将加入品质管理团队的朋友增添一点帮助。 |
首先,任何一个公司 基本都是按照iso9001:2015模块来设置部门的,所以基于这个基础以及本公司的实际情况,建立了如下频道:
频道 一、品质部--内容比较多,将详细分享 1、账号的管理,进行了 用户名,密码管理,同时进行了IP地址的锁定,见图 主要是彻底杜绝账号乱登录,锁定自己的电脑,只能登录自己的账号; |
当每个部门登录进来,进入到首页的时候,我对ERP进行了设计,就是让客诉、内部重大不良用幻灯片自动播放的形式给大家展现出来,让大家一目了然的知道最近发生了什么,起到提醒警告的作用。
此页面的功能: 1、中间是显示不良图片 2、最下面的是 不良的标题,标题下面是详细的异常信息 3、最右边是分页的形式,显示出所有的不良小图标 4、方向箭头 可以手动点击,进行切换 |
接下来介绍品质管理频道的每个小模块 |
品质部管理频道,一共有如下25个管理频道 1、不良展示 2、出货登记 3、出货批次管理 4、透光率监控 5、添加标签 6、单重管理 7、外观巡检 8、培训纵览 9、ISO管理 10、客户承认书 11、SGS管理 查询 12、供应商管理 13、客诉统计 14、客户财产管理 15、人员管理 16、包装SOP 17、检查基准SIP 18、不良看板管理 19、产能统计 20、批量倒入 21、试模报告 22、材质证明 23、材料试料 24、机台监控 25、用户登录日志 首先简单介绍一下模块1 不良展示-------主要是由品质部的权限上传客诉以及内部重要的不良 |
2、出货登记 大家都有这个烦劳,尤其是100-200人的公司,品质部需要承担很多工作,而且繁琐杂碎,所以如何能把这些繁琐杂碎的工作进行系统化,简单化,这就是一个品质管理者的能力体现; 我就我自己一个案列分享给大家,出货成绩书提供的痛苦 痛苦1:业务不能准备提供出货信息,导致出货成绩书不能按时或者提前制作好 痛苦2:仓库叫车不确定车的尺寸大小,要等装完货之后才知道出货多少数量,这个时候出货成绩书等做好,车已经开走了 基于以上两个问题,搞的本人以及品质部专人火大,反反复复出现,没有改善;然后我就基于公司现状 自己想了一个比较完美的办法,彻底解决大家的争执,烦劳,而且工作起来品质部专人而且轻松,效率极大提高了10倍。废话少说,直接上图佐证: 根据业务最后出货的数量出货单进行登记 出货登记后,系统自动显示如下界面,并自动生存了出货成绩书超链接 点超链接后,自动生存如下出货成绩书,我是在360下打印预览的 PS:需要前期整理所有客户图纸尺寸到系统 |
接下来,我将详细介绍 品质管理----出货批次管理 很多公司都在说批次管理,实际上真正的能做到,或者坚持做的有几个,或者能让所有人都能看到每天的每个月的每年的出货,我想没有多少人能做到,在这里,我可以做到,为什么要做到,因为不做这个就像一个新的病人到医院检查病情,医生对你一点都不了解,那么就是抽血,化验,B超,CT等不同的项目就来了,如果幸运,你就出点检验费用,开的小药尺就ok;不幸运的就是你可能......你懂的。 同样一个道理,任何一个公司,没有详细的品质履历,尤其是客户投诉内部异常,进行系统归类整理、分析的话,我想再好的设备或者再好的环境都管理不好品质或者出货的产品不能达到客户的要求;内部就像指示灯一样,按一下才亮,停了就熄灭了;不能自主的发现问题改善问题。 言归正传,将自己写的代码 实现的功能上传: 1、当出货成绩书准备完之后,接下来就要登记所有型号的出货情况(每次出货,每个型号算一个批次) 2、以上登记后,将自动生存如下年月批次出货履历 3、如果出货后,客户投诉,那么我们将根据客户的进料检验情况,一对一的登记出货 上传不良后,状态栏自动显示 红色字体的 投诉 点击查看,可以浏览每个投诉的详细的出货--投诉证据对照 说到月报,每个公司的品质负责人 是一件很头疼的事情,因为不能连续坚持,做了有的时候也是应付客户检查;对于我这个是绝对的真实的反应公司内部的品质状态,有明细的数据,能自动产生每个月的品质月报,以及批次合格率、客户出货数量对照表 点上面的按钮
品质月报自动生存
出货批次合格率自动产生
彻底了解放了以前,制作月报的时候,要收集每个月的客诉,汇总,报告整理,我敢说,很多找不到了,要嘛遗忘,要嘛丢失等,那么本系统就讲工作分担到每天,这样每个人干货有效率,心情也特愉快。 |
任何一个公司生产产品,都有过程可靠性监控,比如本公司的球泡,最关键的就是可靠性--光学测试 我现在是每天测试不同型号的材料,频率:3pcs/天,然后上传到系统 1、上传界面 形成一个系统管理,方便查找,快速确认每天的过程问题 |
接下来就是混料管理,说道混料,最麻烦就是表示不清楚--标签管理,很多公司标签是生产部门自己根据计划分发,数量没有量化管理,接下来我分享一下我的标签管理 1、业务下单指令的同时,将对应型号标签数量一对一准备好--根据包装SOP的方式,标签数量=订单总数÷包装规格 2、品质部将根据以上信息核对并上传系统 上传标签界面 我要求IPQC根据生产排期,业务的标签,然后进行分发管理,每个机台按照最大产能进行配发标签,作业员签收记录,追溯到每个人的标签分发 其他部门可以查看每个订单的标签分发情况,同时也知道该订单是否完结 当订单完毕,那么标签就是刚好用完,如果订单完结,标签数量还有剩余或者不够,那么就是现场作业员对标签没有管理,或者是IPQC对标签没有落实,可以进行追溯,找到问题点 |
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