QSB+审核发现

质量支持

1.空容器数量没有建立目标，没有空容器管理职责分工，谁清洗，谁验收
2.没有规划返工返修区，---与正常生产现场隔离
3.没有供应商问题升级原则--定义升级到供方QE/QM/总经理
4.没有关键备件的有效期管理
5.FMEA评审频次没有定义，失效原因分析多数未触及根本原因，没有可量化的措施，打分没有统计数据支撑，“拍脑袋想出来的”
6.应急计划不应急，停电-备用电源/发电机，停水---备用水等，人员短缺马上去招？储备多技能人员。
7.没有变更评审表（产能/质量风险/交付影响/价格变化，会签），变更流程图，“变更号”，
8.培训计划没有定义谁去做，没有建立“一人多岗，一岗多人”的目标
9.设备管理：检查项目/频次没有差异，根据实际故障情况/购入日期作调整
10.生产计划达成情况，设备故障率没有统计，没有年度和月度计划
11.供应商（交付及时率/合格率/服务/超额运费）综合打分没有定义计算公式/权重，划分A/B/C等级，没有建立质量红线，如中断几个月没有采购订单如何打分。
12.员工满意度，问题清单没有改进措施，沟通渠道

wjt1997

这个是对自己公司的审核情况吗

hq8013

这个是每个企业通病吧