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由于边较长﹐在压平时贴不紧﹐从而导致其端部压平后翘起。这种情况的发生﹐与压平的位置有很大关系﹐所以在压平时要注意压平的位置
解決方法﹕ 1>﹐在折弯死边前先折一个翘角 ﹐然后再压平,为防止压死边后再度翘起,在压平时调整机床压力,压力不要超过压平时所施加的力,不然还是会出现翘起,所以调机压力也很重要。 2>﹐分多段进行压平也可,但是表面一般会出现明显断差印,需要后续进行适当打磨处理; 先压端部﹐使死边向下弯曲。 压平根部。 注意﹕压平效果与操作者的技能也有很大关系﹐故在压平时留意实际情况。
原因分析﹕ 1>﹐下模V槽小, 2>﹐下模V槽的R角小 3>﹐材料太软。
解決方法﹕ 1>﹐採用大V槽加工 2>﹐使用大R角的模具加工 3>﹐垫料(垫钢片或优利胶),
通常折弯刀印深的话,垫胶膜的情况要多,通常体现在铝材不锈钢或则是电镀锌板上面,但是有些料厚比较厚的材料,为避免折刀印过深,就要考虑用到点的V槽或加大V槽R角上了,同时也要注意,折刀印在不可避免的情况下,要确保折刀印的一致性,不要出现断续状态,外观上要好看点。
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