中国工厂管理不佳的7个信号

zlshn830

[size=1em]1、老板总在办公室和朋友泡茶我知道在中国做个好的东道主很重要。我也知道私人关系很重要。但是如果老板每天花3到5个小时聊天喝茶，他怎么能掌控公司发生的状况？[size=1em]2、总经理没有实权在很多工厂里，总经理同时是法人代表，独自负责与当地政府的关系。
换句话说，他之所以被选为总经理，是因为他是当地人、能喝酒、看起来诚实可信。那么为什么叫他总经理呢？在这样的情况下，组织结构图变得毫无意义。
[size=1em]3、经理无法准确回答提问你有没有问过经理以下问题：“你能描述下你们的质量检查是怎么操作的吗？”“你们多久校准一次设备？”在你得到反馈前，通常得听上一大段废话。
他们为什么不能看一下记录呢？因为他们知道，这些记录没有被很好地更新……或者，他们根本就没有记录。
但是，更糟的情况是，经理对现状完全无感。只有当客户问问题时，他们才发现了很多问题。
真实的情况是，他们花大量时间在办公室里，不关心生产车间里的状况。我之前写过这方面的问题。
[size=1em]4、生产主管的办公室很大在一些工厂里，车间主管有一张办公桌，还有一个具名的电子邮件地址。他们很喜欢这些，因为这让他们感觉自己是小经理。然后他们每天花几个小时接收邮件！
这让他们离开一线，无法发现需要改善的问题。这本身就是一个大问题。
[size=1em]5、很多人（或小部门）有独立办公室人们都喜欢有独立的办公室，对吗？
当然，但是我看到越来越多的中国企业把办公室改为开放的空间。
单独的办公室不仅妨碍部门之间的沟通和协作，还让收回扣（特别是采购部门）变得更容易。
[size=1em]6、没有可视化管理你能经常看到工厂里有一个写了本周车间计划的写字板吗？
你能经常在工厂墙上看到首次通过率、生产数量等等数字信息吗？
很少看到，对不对？他们不考虑这些，甚至没有一个ERP系统。生产主管认为这是额外的工作，经理也不要求。结果就是，大家都不清楚这些信息。[size=1em]7、工厂环境混乱、肮脏在很多车间，废料散乱在地板上，半成品到处堆积。
这实际上与第六点有关。好的可视化管理能改善整个工厂的运作。
例如，地板上可以划出线，标明“合格产品”和“不合格产品”分别放在哪里。这样只需要很小的预算，操作员就能自然遵循一定的规范。很多错误都可以避免！
你觉得如何？你还能想到其他管理不佳的信号吗？

yueyueyue

567，比较严重没有实施5S

hsm198311

工厂管的好不好，是综合原因，首先要有明确的规定，有了规定就要不折不扣的执行，还要有考核，并且兑现，以强化员工的执行力，久而久之，习惯成自然，便形成了一种文化。。。。。。。