进料检验采用什么标准

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弱弱的问个问题，大家对进料检验的标准是参照什么制定的，是进料物件的成品检验要求么？比如电源线的进料检验是不是应该把电源线厂家或者国标规定的需要做的检验项目全做一遍？如果不是，哪些要做哪些不要做又是怎么确定的呢？

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没有大侠指点么？

吴崇杰

我以前所在的电缆企业对于原材料铜丝一般的抽检，编织后座抗拉实验，对于粒子安批次检验抗老化试验。

PCBA

说到检验标准，这个范围太大了。
检验又分很多类型：从特性上分性能、外观；从检验方式分常规检验和可靠性试验。
标准有国标、行标、企标。依据有设计图纸，设计方案书，材料规格说明书，企业内部的检验规范......

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来料检查当然是必要的，来料经常会遇到各种各样的品质不良的，对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
来料检查一般步骤：

来料检查常用抽样手法
1、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
2、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法。
3、三角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
4、S型抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。
以上主要是对来料检查常用抽样手法进行介绍，一般主要负责对购进的材料进行质量控制，包括检验和各种数据统计分析等。常用的报表一般有检验报告，月度或年度的进料检验结果汇总，材料PPM报告，等等。报表非常多，最好是引入东软睿和供应商管理系统实现来料检验自动化、无纸化信息化系统，提高作业人员工作效率，做到无纸化、节省人力成本，提高对品质问题的反应能力，缩短反应时间，同时可自动采集检测数据并生成所需的报表。