设为首页收藏本站

QPDCA质量论坛

 找回密码
 立即注册

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 296|回复: 8

投稿:现场质量管理的三驾马车

  [复制链接]

升级  24.6%

发表于 2018-6-13 10:07:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转质量管理社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
现场质量管理的三驾马车

今天,我们不谈全员和全面质量管理,我们单就车间生产现场质量管理来聊一聊。

我们先要作一个假设,就是假设从销售部门传递来的信息都是正确的,然后我们再来展开如何对现场的产品质量进行管理。根据多年的经验,现场质量管理,必须要有三驾马车并行:技术、品管、生产车间,我把它称之为“车间主体,两翼齐飞”。

要对现场产品质量进行管理,首先我们必须要有产品的制造方法。产品的制造方法就是我们通常所讲的产品生产工艺。产品生产工艺作为车间产品生产过程的输入,在整个生产过程中处于核心地位,车间的其他各项辅助流程都将围绕产品生产工艺展开,如物资流程、质量控制流程、安全管理流程、人员管理流程、设备管理流程等,没有了工艺流程,其他流程都没有存在的必要。可能有的人要说,某某产品,技术部并没有工艺,我们还不是一样把它做好了。这种情况,不能说没有工艺,只能说没有规范的工艺, 是车间自己确定的一次性工艺,下次同样的产品来了,如果仍然没有规范的工艺,可能车间又会是另一种做法,从而导致产品质量的不稳定。所以,合理、成熟、规范的产品生产工艺是进行现场质量管理的首要条件。一旦产品的工艺不合理、不成熟,必将会造成一系列的不良后果,如产品质量不合格、生产效率低、安全性差、污染重等,所以我们技术部门在制定产品正式生产工艺时一定不能急,一定要集合多方智慧,听取各方意见,特别是车间一线的意见,深思熟虑,让工艺合理、成熟,形成正式的书面文件。是不是工艺制定好了就万事大吉了呢?非也,对于制定好的工艺,我们还要组织车间人员进行培训,还要在车间的实施过程中组织进行工艺跟踪检查和考核,从而能实时跟进,一方面规范车间的执行情况,积极解决车间反映的各种问题,一方面也为我们继续进行工艺优化搜集第一手资料。我们的产品工艺,真的就是“从群众中来,到群众中去,再从群众中来,再到群众中去”这样不断循环往复、优化提高的过程。

以上是技术这驾马车应该做的贯穿于车间生产过程的工作,我们的各级技术及技术管理工作者都必须具备这样的思路,才能踏踏实实做好本职工作,并推动车间在工艺执行方面做到原则性与能动性高度统一,共同推动产品工艺的优化提高。

现场质量管理,只是有了产品工艺还不能保证产品的质量,有了工艺流程还必须要有控制流程,这时就必须发挥另一驾马车——品管的作用了。控制流程是依托于工艺流程而制定的,只有把工艺流程所指出的关键点、重要指标控制住,才能保证最终产品的质量。对于控制的方法、抽样的标准、考核的额度,品管部都要作出相应的规定。“双三检制”是目前品管部所作的对所有产品质量进行控制的要求,有一些对于特殊产品的细化控制要求,也是根据“双三检”要求进行细化的,只是在考核上作了与产品相适应的调整。对于车间及专职检验员执行“双三检”的效果,则由品管部现场品管员进行监督检查,并列入考核。但目前,专职检验员对于产品的专检,仍有个别人不够严格,擅自放松要求,造成发出产品的明显不合格,而现场巡查,虽然对车间起到了一定的推动作用,但仍有很大的上升空间,现场检查的面要再广一些,深度再深一些,力度再大一些,特别是一些关键点的关键特性,必须做到每次必查。

有了工艺流程,有了控制流程,接下来就是执行了,这就是现场质量管理的第三驾马车——生产车间的职责了。那么车间应该如何实施执行呢?

首先要组织车间员工学习工艺文件、控制规范,予以牢牢掌握。此学习可以自己组织,也可以要求技术、品管派人来帮助。“培训也是生产力”,“质量管理始于培训,终于培训”,这是数十年发达国家实践经验的结晶,已经上升为规律,我们一定要遵循,我们要始终相信有付出必定有回报,没有付出必定没有效果,作为车间管理者必须提高对培训的认识。我们搞培训,不能为培训而培训,必须要为达到效果而培训,所以每次培训,必须要对培训效果进行确认,对于不能达标的员工必须要做到不抛弃、不放弃。

其次,在生产过程中,必须严格按照工艺生产、按照“双三检制”进行自检。每一个人都必须能做到“三不”:不接受不合格品,不生产不合格品,不流出不合格品,每一个人都必须要能做到独立完成产品的生产,车间管理人员必须要做到车间自身的巡查、纠正,车间必须形成自身的质量控制体系,不要想着后面还有检验员在把关,要把车间设想成是直接面对客户的,要想着如何把问题在生产过程中就予以解决。在生产过程中的任何控制环节发现了不合格品,不能一想着就是评审能不能用,质量要求能不能降,而是首先要想着如何解决问题做出合格品来。车间解决不了要及时与技术部门联系进行解决,在经过多方努力仍然无法解决时,我们再来对不合格品进行评审,以确定是否继续生产下去。这个解决问题的过程一定不能省略,因为只有在解决问题的过程中,技术、品管、车间才能都得到提高,才能使我们的产品质量不断得到提高。

第三,一旦在生产过程中发生了不遵守工艺的现象和人为原因的不合格品,车间一定要严格执行相关部门的考核规定,发生了质量事故的要主动申报质量事故。离开考核,再完善的制度和措施都将只是空中楼阁而无法落地。这一点,是我们各级管理者脑中始终要绷紧的一根弦。纪律必须要靠考核来保障,而纪律是我们一切活动的保障。

以上三驾马车,车间为主体,技术、品管为两翼,三者一体,才能展翅高飞,缺了其中之一,不要说高飞,就是正常行走都难以为继,其结果必将是问题成堆,抱怨满天飞。

点评

征文奖励100豆豆已发!  发表于 3 天前

评分

3

查看全部评分

升级  36.15%

发表于 2018-6-14 01:03:44 | 显示全部楼层
小白占座,看着还不错的,经验老道
发表于 2018-6-14 11:43:11 | 显示全部楼层
遵守度管理、变化点管理、异常管理是日系质量管理的亮点和核心。对于不遵守日常监测和分析,因为很多制度制定很主观,执行不好习惯归责员工素质问题,是不对的。
发表于 2018-6-14 16:55:49 | 显示全部楼层
各部门为了企业产品质量更好的提升,需要相互协作、相互配合,严格按工艺流程操作。

升级  6%

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
三驾车有了,按照文中运行还是不错的,问题就出在,道理大家都懂,实际工作中,完全不按道理做事,所以这种理想状态需要一个有力的支持点,在哪方面不到位时有人监督,有人支持,有人给资源等等

升级  24.6%

 楼主| 发表于 3 天前 | 显示全部楼层
我们想要的支撑点就是公司高层领导的支持。
发表于 前天 11:58 | 显示全部楼层
恭喜本文入选QPDCA微信平台,添加小编微信号qpdca007.领取稿酬

升级  15.33%

发表于 前天 16:25 | 显示全部楼层
再好的思路和实践经验,都经不起老板的一句话,全部灰飞烟灭
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|QPDCA质量论坛 ( 苏ICP备09089671号-6  

QPDCA质量论坛最好的质量管理论坛 GMT+8, 2018-6-22 11:20 , Processed in 0.183433 second(s), 28 queries , Gzip On.

无锡惠山区智慧路1号清华创新大厦1211室0510-66880106

无锡佳成明威企业管理咨询服务有限公司 版权所有

快速回复 返回顶部 返回列表