物料管理的3不政策和10大方法！-精益生产-QPDCA质量论坛

海之月

发表于 2019-4-25 20:29:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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01

物料控制的精髓是“三不”

不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料

不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动

不囤料、积料物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:29:42 | 显示全部楼层

02
物料管理8大死穴

追加料处理；
紧急用料处理；
备用料处理；
生产后散料进仓处理；
物料拆lot后处理；
仓库主管现场感不足；
仓管员与成本概念；
废料、品处理；

03
安全存量

安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。

安全存量 = 紧急订货所需天数×每天使用量

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:30:29 | 显示全部楼层

04
最高存量

最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料(如通用标准物料）允许库存的最高存量。

最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:31:09 | 显示全部楼层

05
最低存量

最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。

最低存量=购备时间Í每天使用量+安全存量

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:32:59 | 显示全部楼层

06
10种物料成本降低途径和操作方法

产品的设计
材料、零部件的标准化
交期的长短
物料价格
库存量的大小
ABC物料分析法的利用
进料的品质
搬运和包装的费用
管理办法与流程的简洁化
呆废料的预防与处理工作

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:33:23 | 显示全部楼层

07
存量管制四个核心

生产变化引致存量变化
何时补充存量
补充多少存量

08
存量管制八功效

不断产
减少物料备购时间
简化运作
方便紧急定单
协调供应商
降低采购成本(价格)
控制容易
减少采购和运输成本

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:33:34 | 显示全部楼层

09
七种情况下存量管制订购

存货型生产
少品种多批量经常性的物料
共用性多的物料
大宗的物料购备时间长
供应源与使用工厂距离远
『ABC管理法』之C类或B类物料

10
安全存量三种设定方法

直觉判断法
A-B-C存货价值分类法
固定比例法
紧急采购的前置时间Í每天平均耗用量
必须在需求稳定且连续的情况才有效

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海之月

楼主| 发表于 2019-4-25 20:33:45 | 显示全部楼层

11
安全存量四措施

正本清源：

需求的预测：行销
制程的品质：制造/品管/工程
供应商的产能：采购、工程、品管、生物管
供应商的品质：采购、工程、品管
供应商的交货时间：采购、生物管

12
安全存量四措施

MPS和缩短制造前置时间：

MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（MasterProduciton Schedule)
缩短制造的前置时间