【求助】月底盘点车间各个工序每月的总废品率怎么算？

xx3106

jiuda0 发表于 2021-10-26 09:57
如果按照你所说的不良率统计计算的话：如果5个工序，每道工序10个不良品，总投入产品数量100。最后结果是经 ...

我们现在就是按（10/100+10/90+10/80+/10/70+10/60=0.65）来算的，但是我总觉得这种算法不太贴合实际数据。而且是各个工序的批次都是不同位的，我觉得这个0.65再去除于5求这5道工序的平均值会不会更合理些？再把车间总的不良率改成平均不良率会不会更合理些？

jiuda0

其实只要明确统计不良率的目的，至于怎么去统计，是算总平均还是各工序不良情况都没有什么关系。

jiuda0

统计不良的目的，无非就是分析改进。运用管理PDCA原则对产品的质量逐步提升，以减小不良率，增进客户满意度。

xx3106

jiuda0 发表于 2021-10-28 08:59
统计不良的目的，无非就是分析改进。运用管理PDCA原则对产品的质量逐步提升，以减小不良率，增进客户满意度 ...

同意你的说法，但是我想追求比较接近实际的数据。

jiuda0

可以倒着来：根据计划生产数总量和实际合格产品总量，计算出本批次产品合格率。针对不合格产品再进行原因分析，查找出各对应工序分别的不良产品数，然后再计算各工序不良占总不良的比例。对应各工序针对前3大不良再进行整改。:(

sgl811012

按批次统计不良品数量总和，再除以各批次生产总和即可。

yijiayige

看了你的问题和回复，可能搞错了方向，你忘记算废品率或不合格率的目的是什么了？
统计分析使用的意义，不是为了算法，而是为了产出交付的展示、改善重心的选择。

那么，投入了多少最终产出了多少，它的稳定性情况怎么样，这个是给管理层一个参考数据，了解企业的正常制造交付水平，利于后期的接单和交付排产等安排。

了解每个工序自己的不良率和废品率和工序损失成本，利于选择重点，采取分析和改善行动。

了解完整的直通率或DPMO，从宏观角度寻找瓶颈，利于战略层面的改善抉择。

你想想你当前要做什么？