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1、什么时候要做FMEA?
什么时候需要做FMEA:当生产一个陌生的、不熟悉的东西时,用来引导我们,消除我们的陌生,避免因为不熟悉可能导致的问题发生。 什么时候不需要做FMEA:当产品进行了稳定期,FMEA报告可以作为一份参考资料存档。当有工艺、环境变更时,相应的更新一下就好了。 2、谁来做FMEA? FMEA不是QA一个部门的事情,是整个团队协作输出的内容。因为FMEA分为DFMEA和PFMEA,所以这中间起到关键作用的还是工程和RD人员。 从部门或者说企业绩效的角度来看,高层老板对于FMEA的认识非常重要。如果他觉得FMEA只是流于形式、浪费人力,不输出成绩,那就没有必要做。如果他觉得FMEA对后续的产品扩展,有借鉴意义,就可能会支持、推动、执行。 对于个人来讲,可以基于FMEA的思路,自己梳理产品工艺的失效模式,因为FMEA最终的结果,就是一个参考资料。同一个领域的工艺技术都是相通的,你熟悉了这些东西,就可以在跳槽时,多给自己加一个砝码。
3、在哪里做FMEA FMEA还是一种思想,用白话讲就是:吃一堑,长一智。不拘泥于哪个行业,哪个产品。 可以把当前产品的所有重大异常,按照FMEA的格式梳理出来,作为下一个迭代产品的FMEA。 可以把工作、学习过程中,所犯的错误整理出来,记录在自己的本子上,作为明天的“FMEA”,避免相同的错误犯两次。 4、怎么做FMEA FMEA最终的输出,从本质上就是一个表格。 填写起来并不难,表头都已经标注好了要写的内容,对照着写就是了。 但最难的也是这里。因为FMEA最终目的还是,引导我们不要再犯FMEA中的错误。所以填写FMEA的一个重点是:把错误描述清楚。 这里的错误,就是上图中的【缺陷模式】,在描述错误的时候,我们要告诉自己两点:错误是什么?怎么犯的错误? 如果能分别用一句话来回答上两个问题,同时对于错误的纠正,是一个可以执行的动作,那这个错误就描述清楚了。大家经常犯的错误是,把一个正确的、常识性的概念,用否定句式表达出来,作为错误的描述。 做FMEA另外一项工作是:做好RPN的划分。 RPN分别代表严重度、发生率、可检测度,最终乘积表示这一条失效模式的风险指标,指标越大,越要重点规避。 RPN的意义,主要在于分清事情的主次,优先改善风险值较高的潜在失效模式。有效改善发生率较高、检测度较低的问题。说到底,FMEA的输出,就是一个表格。
从长远意义上来看,FMEA是一个思想,是PDCA的一种实现方式。
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