检验指导书制作的六大误区

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01  检验指导书=控制计划

有人认为，检验指导书就是将控制计划的产品特性的控制方法，全部等同转化就可以了。

那是错误的，如果只是将控制计划的内容转化为检验指导书，只能叫检验计划，而不是检验指导书。

检验指导书的主要作用，是使检验人员按检验指导书规定的内容、方法、要求和程序进行检验，保证检验工作的规范性，有效地防止错检、漏检等现象发生。

检验指导书与作业指导书的作用是一样的，是为了弥补工程技术标准与车间语言之间的差距。

如果以为将产品技术标准发到车间，作业员就能看懂，能做出一致高的产品，那是不可能的事。

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02  照搬技术标准


产品的技术标准为了追求严谨，基本上比较书面化，怎么让检验人员能理解呢？需要将技术语言转化为车间可理解语言。

如技术标准说，表面无明显毛刺，检验员会问，什么叫明显？什么叫毛刺？到底多大不能接收？如何检出来？是目视还是用显微镜观察？

有人说，那是标准没有量化，马上更新标准，毛刺小于0.02mm以下。定量了就好检了吗？用千分尺测量，如何定位，能测吗？

质量工程师出来了，他的能力是将技术标准转化为检验员能测量，能判定的质量标准，方便检验员快速地，准确地作出判定。弥补产品的工程信息和车间检验员知识之间的差距。

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03   未考虑检验方法与5M1E关键点


针对外观检验，我们经常写目视检验，但是没有规定如何进行目视检验，只要发生漏检，就怪罪检验员漏检。

是不是要思考一下，检验员应该如何进行目视检验？

同样的缺陷，在不同强度的光源，视距，角度下，其看到的结果可能不一样，因而必须把这些检验方法标准化。

一份合格的检验指导书，重要如何指导和规范检验的动作及行为，如何作出准确的判定，并为新的检验员提供足够详细的培训资料。

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04  不了解最终产品特性


新产品开发阶段，在没有标准提供的前提下，了解所有制程的控制特性，及相关的品质特性至关重要。

应通过一定的途径，了解终端客户的客户端制程，使用环境。

了解公司每个制程会出现的问题点，及客户最关心的问题点。任何客户最关心的问题点通常是能否使用，因而对影响使用的关键项目必须重点管控。

如：产品的某些位置有毛边干涉了组装，这种毛边就是重点管控项目。

不同产品，不同位置的管控重点不一样，因而必须了解后续制程。

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05    无图示，不简洁，未量化
作业指导书的趋势：图示化和简单化。

检验项目和标准的描述，应该即专业又通俗易懂，对于用文字描述无法说清楚的地方，可附加图片补充说明。

如有些产品分A,B,C级面管控，此种情形用附图说明的方式比较好。

图片：

清晰、方正、规范、突出主题；
对比度与亮度适中；
整体与局部兼顾。

文字表达：

简洁、易懂、明确；
统一使用精确的词语，名称和词语固定化。

量化：

文字表述中不要使用模糊的字眼，比如以上、至少等。

特性应尽量量化。对于边界清晰，有一定的面积的缺陷，用尺寸数据描述，某些特殊检验项目无法量化，用签限度样的方式弥补，作为检验的标准。

避免：正常的、适当的、安全的、正确的、有效的…

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06   频率越高越好    项目越多越好

检验频率：

在设定检验频率时，应评估单个产品的所需工时，及检验员的工作量。

频率过低的抽检，起不到对产品品质状况的有效掌控，

频率过高的抽检，会导致检验成本增加，并超出检验员的负荷，达不到指导的目的。

检验项目：

在设置检验项目时，应从以下方面确定合理检验项目：

根据图纸，标准，产品要求的质量特性；
识别客户所有的明确或潜在的要求，获得要求常见的方式，是客户提供的检验标准。
生产过程中的变化，会导致产品特性变化的风险点。

识别产品质量特性中的固有特性和不合格特性。

固有特性：

指客户在外观，结构，性能，可靠度等方面的要求，及制造过程中不可避免的特征。

比如产品某些位置的凹凸，产品组合后的间隙等，都属于质量特性中的固有特性。

不合格特性：

是指制造过程中，某些不可避免的特征超出规定要求，包括脏污，杂色，刮伤，间隙过大等。

gaowenhua

检验标准要形成  质量计划 ，系统的规定每个环节的标准和放行要求，

并形成每个环节的检验SOP.让人员都能非常简单有效的执行

陈炳强

说的太好了，学习了，谢谢老师。