找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 2221|回复: 9

检验指导书制作的六大误区

    [复制链接]
发表于 2024-5-6 12:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转质量管理社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册

×
01  检验指导书=控制计划

有人认为,检验指导书就是将控制计划的产品特性的控制方法,全部等同转化就可以了。

那是错误的,如果只是将控制计划的内容转化为检验指导书,只能叫检验计划,而不是检验指导书。

检验指导书的主要作用,是使检验人员按检验指导书规定的内容、方法、要求和程序进行检验,保证检验工作的规范性,有效地防止错检、漏检等现象发生。

检验指导书与作业指导书的作用是一样的,是为了弥补工程技术标准与车间语言之间的差距。

如果以为将产品技术标准发到车间,作业员就能看懂,能做出一致高的产品,那是不可能的事。
 楼主| 发表于 2024-5-6 12:44:15 | 显示全部楼层
04  不了解最终产品特性


新产品开发阶段,在没有标准提供的前提下,了解所有制程的控制特性,及相关的品质特性至关重要。

应通过一定的途径,了解终端客户的客户端制程,使用环境。

了解公司每个制程会出现的问题点,及客户最关心的问题点。任何客户最关心的问题点通常是能否使用,因而对影响使用的关键项目必须重点管控。

如:产品的某些位置有毛边干涉了组装,这种毛边就是重点管控项目。

不同产品,不同位置的管控重点不一样,因而必须了解后续制程。

回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2024-5-6 12:43:06 | 显示全部楼层
02  照搬技术标准


产品的技术标准为了追求严谨,基本上比较书面化,怎么让检验人员能理解呢?需要将技术语言转化为车间可理解语言。

如技术标准说,表面无明显毛刺,检验员会问,什么叫明显?什么叫毛刺?到底多大不能接收?如何检出来?是目视还是用显微镜观察?

有人说,那是标准没有量化,马上更新标准,毛刺小于0.02mm以下。定量了就好检了吗?用千分尺测量,如何定位,能测吗?

质量工程师出来了,他的能力是将技术标准转化为检验员能测量,能判定的质量标准,方便检验员快速地,准确地作出判定。弥补产品的工程信息和车间检验员知识之间的差距。

 楼主| 发表于 2024-5-6 12:43:39 | 显示全部楼层
03   未考虑检验方法与5M1E关键点


针对外观检验,我们经常写目视检验,但是没有规定如何进行目视检验,只要发生漏检,就怪罪检验员漏检。

是不是要思考一下,检验员应该如何进行目视检验?

同样的缺陷,在不同强度的光源,视距,角度下,其看到的结果可能不一样,因而必须把这些检验方法标准化。

一份合格的检验指导书,重要如何指导和规范检验的动作及行为,如何作出准确的判定,并为新的检验员提供足够详细的培训资料。
 楼主| 发表于 2024-5-6 12:44:48 | 显示全部楼层
05    无图示,不简洁,未量化
作业指导书的趋势:图示化和简单化。

检验项目和标准的描述,应该即专业又通俗易懂,对于用文字描述无法说清楚的地方,可附加图片补充说明。

如有些产品分A,B,C级面管控,此种情形用附图说明的方式比较好。

图片:

清晰、方正、规范、突出主题;
对比度与亮度适中;
整体与局部兼顾。

文字表达:

简洁、易懂、明确;
统一使用精确的词语,名称和词语固定化。

量化:

文字表述中不要使用模糊的字眼,比如以上、至少等。

特性应尽量量化。对于边界清晰,有一定的面积的缺陷,用尺寸数据描述,某些特殊检验项目无法量化,用签限度样的方式弥补,作为检验的标准。

避免:正常的、适当的、安全的、正确的、有效的…

 楼主| 发表于 2024-5-6 12:45:21 | 显示全部楼层
06   频率越高越好    项目越多越好

检验频率:

在设定检验频率时,应评估单个产品的所需工时,及检验员的工作量。

频率过低的抽检,起不到对产品品质状况的有效掌控,

频率过高的抽检,会导致检验成本增加,并超出检验员的负荷,达不到指导的目的。

检验项目:

在设置检验项目时,应从以下方面确定合理检验项目:

根据图纸,标准,产品要求的质量特性;
识别客户所有的明确或潜在的要求,获得要求常见的方式,是客户提供的检验标准。
生产过程中的变化,会导致产品特性变化的风险点。

识别产品质量特性中的固有特性和不合格特性。

固有特性:

指客户在外观,结构,性能,可靠度等方面的要求,及制造过程中不可避免的特征。

比如产品某些位置的凹凸,产品组合后的间隙等,都属于质量特性中的固有特性。

不合格特性:

是指制造过程中,某些不可避免的特征超出规定要求,包括脏污,杂色,刮伤,间隙过大等。
发表于 2024-5-6 13:09:22 | 显示全部楼层
检验标准要形成  质量计划 ,系统的规定每个环节的标准和放行要求,

并形成每个环节的检验SOP.让人员都能非常简单有效的执行
发表于 2024-5-14 19:57:40 | 显示全部楼层
说的太好了,学习了,谢谢老师。
发表于 2024-5-20 08:32:16 | 显示全部楼层
讲的很透彻 学习了
发表于 2024-5-30 08:06:03 | 显示全部楼层
非常非常好的资料
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|QPDCA平台自律公约|QPDCA质量论坛 ( 苏ICP备18014265号-1 )

QPDCA质量论坛最好的质量管理论坛 GMT+8, 2024-6-26 03:40 , Processed in 0.096623 second(s), 17 queries , Gzip On.

无锡惠山区清华创新大厦901室0510-66880106

江苏佳成明威管理咨询有限公司 版权所有

快速回复 返回顶部 返回列表