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楼主: 老A

讨论:作业准备验证

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发表于 2013-9-10 08:04:20 | 显示全部楼层
具体的话,晚上有时间,我们进一步交流
发表于 2013-9-14 21:07:46 | 显示全部楼层
一般做这个,要根据工序不同来设计;像机加工这样的,用首末件比较即可。
对于一些特殊过程,一般用确认过程参数的方式进行,就是把5M1E列表进行逐项确认。
作业准备验证的时机,要明确指出。如初次运行。材料更换。设备故障修复后复产等
 楼主| 发表于 2013-9-14 21:10:42 | 显示全部楼层
馋猫 发表于 2013-9-14 21:07
一般做这个,要根据工序不同来设计;像机加工这样的,用首末件比较即可。
对于一些特殊过程,一般用确认过 ...

我很赞同           
发表于 2013-12-22 20:03:45 | 显示全部楼层
产品名称是否正确?产品编号是否正确?产品规格/型号是否正确?生产作业人员是否具备上岗资格?工艺文件是否已准备OK? 
并且在生产现场是否易于得到?检验标准/检验规程是否已准备OK? 并且在生产现场是否易于得到?作业指导书是否已准备OK? 
并且在生产现场是否易于得到?控制计划是否已准备OK? 
并且在生产现场是否易于得到?
发表于 2014-1-6 16:16:52 | 显示全部楼层
7.5.1.3 作业准备的验证
     无论何时实施(如作业的初步运行、材料的改变、作业更改),均必须进行作业准备验证。
    作业准备人员必须易与得到作业指导书。适用时,组织必须使用统计方法进行验证。
   注:推荐采用首末件(批)比较的方法。
发表于 2014-1-6 16:23:07 | 显示全部楼层
要验证的内容有:技术文件、生产材料、生产设备、工装模具、质量要求、人员配置、过程能力、测量能力
验证的结果是:可以生产或停止生产

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