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楼主: Q168

企业管理群台湾林顾问谈培训

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发表于 2013-1-18 07:48:01 | 显示全部楼层

一般工厂内有3种员工:
1.        痛苦型:认为工作非常劳累,因此只要老板在时就拼命干,老板看不到时就[摸鱼打混]每月看到[薪水工资袋]就非常痛苦。老板看到公司获利也很痛苦,因此找[忽悠咨询公司]进厂。
2.        被动型:员工认为老板在找麻烦,因此配合[忽悠咨询公司]玩5S、精益管理、TS……等,把大把员工努力的[利润]拱手送给[忽悠咨询公司],一段时间后疲乏就停止推动,然后再说[咨询公司]都是在骗人。
3.        主动型:员工都自动自发集体讨论问题、改善问题、防止问题…等,每个人时时刻刻不须KPI就能自己把应完成之责任做到完美超越。这就是~[脊髓精神]

敝人写之贴子,以广东之行,该公司就曾被[忽悠咨询公司]骗过,我写的内容也会被该公司[总经理]检视,为何我只有短短几天就可激发员工改善?我并未再到该厂!员工都自己愿意干?(可避开徒弟直接查证)

敝人有次参加一QCC发表会,听到一个为消除[刮伤]问题,最后讨论出加[毯子],而获得[大奖],等到其发表会完,敝人问其搬运时会不会刮伤、客户使用时会不会刮伤?就看到他傻笑,这种把[常识]当成应付[提案改善]之例子,在很多大陆推[精益管理]时处处可见,只[消除]某段流程之问题,[因]问题依究在。唉!
发表于 2013-1-18 12:22:21 | 显示全部楼层
林老师分享的非常好,直接之处大多企业存在的最大的浪费——人才智慧的浪费!
学习了!
发表于 2013-1-18 13:19:29 | 显示全部楼层
有的员工是事不关己,高高挂起,

明知不对,少说为佳,明哲保身,

但求无过。

在中国的企业,特别是民营企业,

这样的人很多。这就是企业中的普遍现象,情大于法。
发表于 2013-1-18 13:26:58 | 显示全部楼层
培训——很多企业也会做,但效果甚微,

培训时激动,回到岗位不动,工作起来处处被动。
发表于 2013-1-18 14:25:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 hsm198311 于 2013-1-18 14:52 编辑

在情大于法的环境下,

会有多少人有正能量。。。。,

有工作 激  情    。。。。,

企业管理的方法因企业不同而不同,

就像世界上没有二个相同的人一样,世界上也没有二个一模一样的企业,

每个企业都有自身的特点,不能用一种方法去管理,要因企业而异。。。
发表于 2013-1-18 14:46:21 | 显示全部楼层

我们也在推QCC,今年第二年了。可惜到后期几乎都变成了谁写的报告漂亮谁就能赢,呵呵。
发表于 2013-1-18 14:54:36 | 显示全部楼层
人是企业生产力诸要素中最关键的要素

所谓人对了,世界就对了;

反之,人不行,企业也好不到哪去。。。
 楼主| 发表于 2013-1-19 08:48:28 | 显示全部楼层
薛凯敏 发表于 2013-1-18 14:46
我们也在推QCC,今年第二年了。可惜到后期几乎都变成了谁写的报告漂亮谁就能赢,呵呵。 ...

你们推QCC,正好现在有个征文【改善】活动在进行,详见【原创作品】版块,欢迎参与!
发表于 2013-1-19 11:53:10 | 显示全部楼层

为何叫生产工厂为[武] 场,一般生产工厂在竞争市场上比拼的项目如下:
1.        技术:谁的产品设计最得消费者[心]谁胜出→苹果(现三星有可能超越→以市占比)。
2.        抱怨:谁的产品无质量问题、无返修率、服务好…等→口耳相传寿命长。
3.        效率:谁的产值高(含附加价值)、谁的单位用人数低、谁的零件设计数少组装快…等,谁就有竞争力。
4.        成本:谁造成消费者认为[物超所值],谁就会成长。
5.        团队:动脑、持续改善速度…等。
6.        ……

我看到[澳洲]新闻报导,奶粉都被中国人[抢光]→消费者出逃
我知道[光伏]太阳能板,只要能提高转换率1%,产值就能增几个[亿]。
…………………

以上与[管理理论]并没有绝对关系,就是敝人在说其它咨询业在辅导企业,没有从[根]解决问题,反而投入大量人力去解决[尾数]去推[KPI],就像一个咨询者到一个练武者面前,说[英文]是多么重要,一样荒唐,一个企业先将问题全部消除后再来谈管理。

在台湾及祖国,我为何敢向同行[请教],就因发现大多数咨询公司不教[基本功]而在教[论语],企业之竞争不是[决定]谁没有尾数、谁没有推TPS、KPI、5S…等,谁就会失败,而是谁的产品无问题、好用物超所值、价格、服务、一定保修期内无维修记录……等,[大部份]才是决定[谁]的企业才能存活。

敝人是针对企业弱点:技术不良教技术、自动化不良教自动化、机器不良教机器改善、产品不良率协助[灭绝]、效率不好提高效率(让劳资都赚钱)……等,等到都生产都无问题,再教管理[简化],以上都是为企业[量身订做]之辅导,因此徒弟看到我是随问题而教,而不是像别的[咨询公司]以一套理论每家都一样推行。

我虽精通数百种技术,38岁前[部份]辅导之企业有惊人效果,38岁后辅导之企业[都]有效果,还不敢自称[生产专家],很多只学理论不懂生产技术之人,却敢自称[生产专家]。唉!

发表于 2013-1-21 08:38:25 | 显示全部楼层

谢谢搂上数位诸君:

以上我所要说的就是一个企业所需的[综合竞争力],其实企业需要顾问进厂辅导的就是→如何提升这些综合竞争力。 一方面可以让企业有发展,自己最起码可领薪水久一点。现解说敝人之经历:

1.        技术:谁能改善该企业之设计创新?→敝人在上传视频内教饰品企业设计(不同企业有不同设计改善法,在[无锡聚会]也秀出另一种方式,敝人是依企业不同而采取不同补强法),在多家企业教设备部门自动化改善、在北方送一个企业[震动筛]专利构想。让其靠卖筛就可大赚钱、教广东某厂注塑模设计,让其开发出别厂做不出产品=暴利…等。教台湾[长谷]营建写出施工规范,让建物被买主称赞,如果不懂[营建技术]是写不出来。
2.        抱怨:谁能将企业不良率降到[0]→得力文具、乐斯博…等多家都看惊人成果,从此无尾数、不用重新上下模、被KPI乱处罚扣钱…等。
3.        效率:谁能在短短20天辅导就让企业产值提升2成到3倍,员工干部计件工价暴增→在已发表之大陆辅导过厂商都有此成效。别人推IE(工业工程)只是改善某操作点[节省几秒],敝人推IE是从零件简化、模具设计多功能化=[降人、降道次、降生产时间],因此产能才能暴增。
4.        成本:谁能降不良损耗、谁能提升物料周转率…等降成本=老板获得暴利才会扩厂=有[官]位机会→辅导之记录都可查证。
5.        团队:谁能在辅导完,企业内员工还会持续改善?还好有徒弟之持续证明。
6.        ……

我也希望同行以这方向辅导企业,敝人已贴之辅导企业,如有吹牛,难道不怕被人肉搜索斗臭?

大陆企业给敝人感觉,如果想要快速改善,就是到处挖角找CEO,找员工脱产上上培训,花大钱请人辅导不保证效果,大家可从以往经验就知有没有效?KPI、TPS、5S…等,如果切入顺序、教导方法…等错误,员工属[被动型],不知为何而要做、怎么做、怎么利用群体智慧…等,会长期有效才怪!

一般在老顾问中有很多不能说之秘密:
1.        多种少量、不定型不定量等,是不能[全面]推TPS(丰田管理),因为机型变换快,等你算好[一件流],下一次不知何时再会生产。
2.        少种多量:我在台湾[东隆五金]在大陆也有分厂,大家可去了解看看,什么叫[无人化]工厂,根本将所有[节拍]都设计到每个自动化之[全设备],很少會有不良率(模具寿命控制、生产条件严控),还需要TPS吗?

理论不要死用,要活用!很多企业都为做TPS而请咨询公司[硬推] TPS,也不思考合适不适合。唉!

在台湾被(经济部中小企业处)评估辅导效果第一,大家可查一查是谁?就知我有无吹牛。为何余姚某台湾学校,聘请一样台湾来的大[失](非师),辅导企业如非已知之专业,都[失]败的多。就因技术欠缺→无法辅导设计改善、机器改善、不良改善、产值改善、工模夹具改善、工艺改善…等,还是一句→如果[理论]可以改善企业,会背书的一定最强,但现实社会却是会[活用多种理论、激化员工改善意识与技术实务]才能让企业变强。

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