DPO--defects per opportunity 机会缺陷数

Q168

DPO--defects per opportunity 机会缺陷数
是指每次机会中出现缺陷的比率,表示样本中缺陷数占全部机会数的比例,
DPO=缺陷数/(产品数*机会数)

例如,拿继电器举例,现有100个继电器,每个继电器有10个缺陷机会,若在组装这批继电器时出现了12个缺陷
那么DPO=12/(100*10)=0.012=1.2%
扩展:另外一个概念--百万机会缺陷数量--DPMO,即DPO的百万机会表示
DPU--单位缺陷数=缺陷数/单位产品数

Q168

转：
例如你的客户给你描述他对该产品的要求：1）表面刮伤不接受 2）有零部件断裂不接受  3）有色差不接受  4）外观零部件之间不能有色差  5）机器有性能障碍不接受

验货结果： 10台机器中有3个不合格。 那么，O=5， D=3 那么DPO = 3/(10*5)=0.06=6%  

Q168

大家知道我们一般有三种对质量水平评价的指标,第一就是计数型的FTY/RTY,第二种就是连续数据,我用概率P表示(确切说应该是Z-Value),第三种就是我们这里要说的计点数据指标DPO和DPU.
    大家也许奇怪,不就分计数型和连续型两种数据么,怎么还要分计点型?举个例子,我们生产冰箱,终检时我们抽了20台冰箱检查,只有一台冰箱发现不良,存在5个缺陷,如果我们记录不良率那就是1/20=5%,但这明显不能代表我们冰箱生产的质量水平,因为我们不敢保证每个缺陷都会集中在一台冰箱上,如果缺陷被分担,那么就是5/20=25%,所以为了更为公正的记录不良情况我们在这里使用DPU,即每单位产品不良数
    但是对于刚才这个案例来说,如果我们想计算DPO是很困难的,因为除非我们很清楚并且完整的列出缺陷机会,熟悉冰箱的人知道,这是不太可能的.但我们依然可以把这个指标用在冰箱上,因为冰箱有一个重点的不良是不允许发生的,那就是"漏"!"漏"发生在焊点,如果一台冰箱上有20个焊点,那么他发生"漏"的机会就是20,我们还是检查20台冰箱,如果发现有2台漏的,其中一台漏一个点,另一台漏三个点,DPO=(1+3)/(20*20)=1%.同样的例子可以用在电脑板的焊点不良管理,发货错误,播音员错误等等......是不是说DPO只能用来统计同一种缺陷呢?我再举一个例子大家就清楚了:
   今天我们公司组织会议,对参加会议人员要求有两条:1、不得迟到 2、手机不得响。一共50个人参加会议，我们发现3人迟到，2人手机响了（其中一人还是迟到的），请问大家DPO是多少？
    （3+2）/（50*2）=5%？
   错！我们说的是失效数/机会数，实际上与会的50人只有30人有手机的，那么机会数就只有30，DPO=（2+3）/（50+30）=6.25%  
    所以，如果对于不同的缺陷想用DPO来衡量的前提就是，必须有能力明确识别失效的机会数。

Q168

来凑个热闹...这个例子中，10台机器中有3个不合格。这句话中的3个不合格理解上可能有歧义：
1) 3台不合格。因不知道失效数（每一台失效的机器都可能有1~5个失效），故可改用PPM来衡量：PPM = 3 / 10 * 1 000 000 = 300 000。
2) 3个失效（如：2个划伤，1个断裂）。这里要分2个划伤是在1台机器还是2台机器：
在同1台机器上。这种情况2个划伤只能算1个失效，即 O = 10 * 5 = 50，D = 2，DPO = 4%
(b)在2台不同的机器上。这种情况2个划伤代表2个失效，即 O = 10 * 5 = 50，D = 3，DPO = 6%。
当我们说3个失效时，含义应该是：
1) 1台机器上有3种失效（如同时有划伤、断裂和色差）。  
2) 2台机器上有3种失效。在1台机器有2种失效（如同时有划伤和断裂），而另1台机器上有1种失效，可以是5中失效中的任何1中。
3) 3台机器上有3种失效。每台机器上的失效种类可以是5中失效中的任何1中。
所以，答案应该是DPO = 6%
可能有的朋友要说，在同1台机器上有2个划伤应该算2个失效。事实上一台机器有多少个划伤机会无法确定，而我们定义了划伤是1台机器失效的5个机会中的1个，因而只要有划伤，不管几个，在这里只能算1个失效。如果要确定划伤这种失效的程度，可考虑将划伤进一步量化：划伤的长度、宽度和深度等。如定义划伤长度超过3mm为失效，这时可具体测量划伤的长度，计算Z值。如有必要可将Z值转换成相应的DPMO或DPO值。

zy106954213

又复习了一遍知识！谢谢！