塑胶行业三次元数据采集SPC监控方案

蓝飞飞

1、功能需求说明
产品零件通过 OGP、Mitutoyo 2.5D 测量，测量数据需保存本地 PC 上，同时通过软件上传服务器，工程、品管管理人员可在PC上查看各设备、产品的尺寸品质状况，测量数据通过 SPC 软件实时监控。

2、方案结构示意图
2.1厂区互联方案示意图

                               
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2.2 测量设备互联方案示意图

                               
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3、硬件系统方案说明
3.1 服务器（SQL Server）
所有测量数据将传输到服务器中，数据保存到服务器中，服务器数据库采用微软公司SQL Sever企业版本。硬件配置：建议使用 Dell PowerEdge 12G T620 塔式服务器，或相同性能型号服务器。

3.2 办公 PC
办公室PC可通过网络从服务器中查询任一产品或多个产品的测量数据，并进行相关的SPC系统分析。

3.3 传输网络
网络可采用有线网络或 WIFI 无线网络，建议用户根据具体的需求进行部署；

4.数据上传说明:OGP 数据上传实操：
Step 1-----收集 OGP 数据

                               
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Step 2-----将文档存贮指定路径 如： C:\tset\*.prt 文档

Step 3---软件自动采集数据

                               
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开启三次元自动采集软件，通过选项中的文件、远程主机的内容进行设置， 内容设置 ok 后，点击开始测试， 显示已连接，可正常的收集存贮在 C:\test 内的*.prt的文档。

                               
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Step 4 ------数据上传
测试文档保存后，弹出一个 90 秒选择参数的对话框，可选择取消或者确认，选择后会自动最小化。

                               
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Step 5-------QSmart SPC 软件导出测试值
数据上传后，可通过 SPC 软件导出测量值， 测量值也可以通过管理人员进行删除及修改（为了确保数据上传准确性，可以通过采集工具的日志与趋势图做比较）

                               
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如三丰、海克斯康等产品操作与 OGP 类似，只是保存的文件格式不一样而已。

5、软件系统方案说明：
采用太友科技 QSmart SPC 系统，其主要功能如下:
•根据不同的仪器，采用直接从数据文件中导出数据到数据库中，数据采集的方式为自动采集方式，无需人员干预；
•用户可设置测量数据的设备编号、模具编号、模穴号等分层信息，不同的层次信息显示为不同的图形；
•当出现超过规格等质量失控时，系统自动判断是否合格并给出视觉和声音报警，现场人员将停止生产直至问题解决；
•可以对多个位置设备同时进行记录检测结果，并按各自的检测标准进行结果判定。

                               
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•实时监控

                               
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•可以按设备、产品和尺寸分类进行监控和切换；
•颜色报警：正常显示绿色，失控显示红色；
•分级报警：可以同时设置多个报警范围，如：规格、控制限、预警限等，并且可以设置对应的颜色；
•失控状态一直保持不变，直到下个数据进来；
•如果用户的权限足够，失控状态可以设置它的开关状态；


•数据报表汇总：
通过过滤设置进行产品尺寸汇总，然后通过条件设置选择相对应的产品、班次、机台等等进行查看，最后可以导出 Excle 格式。

                               
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以上资料摘自太友科技官方网站。