【质量改善】供应商来料质量改善务实-质量改善-QPDCA质量论坛

key

发表于 2015-10-13 15:14:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转质量管理社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？立即注册

×

之前在一家大型的合资发动机工厂做质量工程师，此工厂虽然是合资企业，管理模式完全是参照国外工厂，生产线工艺布局也是照搬国外最先进的全套设备，可以说是世界一流的发动机工厂。

入职两年多，一方面学习了先进的质量管理理念和方法（第一份工作做了8年工艺），另一方面也越来越觉得在这种大型的相对完善的企业里，每个人不过是一颗螺丝钉，每天固守着自己那一亩三分地，重复再重复，便有了出去闯一闯的想法。

目前所在的是一家外资在北京的workshop，说是外资，面试时看了车间现场并没有比私企好多少，总之给我的感觉就是“广阔天地，大有作为”！

车间原来只有一名检验员，我入职后填补质量工程师的空缺，上面是车间的BOSS，质量方面有绝对的话语权。

入职一个月，感觉从供应商质量入手比较容易，分析如下：

1、来料有很多不合格；

2、供应商质量有提升空间；

3、容易入手树立威信（内部人员目标一致）

通过了解公司标准，发现虽然实际到货情况很差，其实总部对质量的要求还是很严格的，除了图纸正常的技术要求外，专门有一份关于外观的标准，里面规定了关于划伤、磕碰、掉漆等等详细的要求，但由于之前执行不到位，供应商根本无视（或者可能根本不知道）这个标准。

经过一个月的严控，基本上所有到货的物料都有被退过货的，期间当然少不了各种压力，来自供应商的、采购的、生产的甚至库房的，一段严控之后，我发出了一封邮件给采购，要求转发给所有供应商，邮件内容如下：

邮件之后没多久，采购经理找到我，抱怨我们标准太严格，供应商能力有限等等，最后说：

“你看你能否准备些资料，给供应商做一个培训，把我们的标准给供应商讲一讲？”

“完全没问题！”我立马答应下来。

供应商质量沟通会进行的很顺利，整整一个下午的时间，采购将了供应商指标方面的一些东西，我把质量标准中的关键点摘抄做了PPT，供应商也提了些改进方案和意见。

之后的供货，虽然一时半会儿仍然还有个别质量问题发现，但能感觉到供应商有改进的意愿，一些供应商也会在送货前联系我们，说某个尺寸超差一些，是否可以使用？我们也会在与技术沟通后，认为可以使用的尽量让步接收，可以说达到了理想效果的80%，剩下20%，可能需要一个漫长的、坚定不移的修正，来达到尽量靠近理想目标。

关于供应商质量问题改善，个人感觉多数出在沟通上，经常有因为沟通不到位，风马牛不相及，导致出现质量问题，当然从质量工作的内容上说，与其他岗位相比，也更多的是沟通的问题，大家可以想想，你处理的质量问题，有多少是因为“不知道”引起的呢？

题外话——一些感悟：曾经我们的质量总监问过，你如何理解质量，或者如何解释质量？我心中冒出一个词”符合“，质量就是设计符合了用户的需求，产品符合了设计需求，工艺符合了产品需求，生产符合了工艺需求，人员符合了生产需求，公司符合了人员需求，任何一环不符合，就可能会出现质量问题！

另外国产产品为什么总是质量差但仍然有市场？也许是用户(或者说采购)就不需要好质量的产品吧！是不是有点诡异?

点评

友谊的真诚

征文奖励100豆豆已发！发表于 2015-10-13 22:25

评分

4 查看全部评分

使用道具举报

英雄本色

发表于 2015-10-13 15:53:53 | 显示全部楼层

这个案例分享的不错，其实要求供应商改善也是一门很深的学问。

回复支持反对

使用道具举报

key

楼主| 发表于 2015-10-13 15:57:53 | 显示全部楼层

邮件内容不知道有什么违规的，发了几次都没成功，最后不得不贴图才发出来

回复支持反对

使用道具举报

wuxd

发表于 2015-10-13 16:21:18 | 显示全部楼层

实际上最重要的是供应商的选择，在最初选择供应商时如果没有标准，或者没有按照标准执行，对于以后的供货会造成很大的被动。另外：以后供货中间的动态管理（定期评价培训及辅导）也很要其中我认为4M的管理太重要了，通常我们QCDS 几个方面进行综合评价及管理，就这样有些没有诚信的企业经常搞得我们很头疼。看了版主最初对于供应商的统一声明以及培训起到了很大的作用，这个是版主新到一个企业建立威信的关键时刻，不管怎样，谢谢版主分享。