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简单几句话弄清五大工具关系

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发表于 2015-10-17 10:14:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在很多客户不仅仅是汽车行业都要求供应商做PPAP。
有些朋友做PPAP不懂APQP,所以这样做出来的PPAP真的不敢恭维。
下面简单说下看法:
汽车行业五大工具:MSA、FMEA、PPAP、SPC、APQP
APQP——质量先期策划
PPAP——生产件批准程序
SPC——统计制程控制
MSA——测量系统分析
FMEA——潜在失效模式分析
这其中以APQP为纽带贯穿始终,其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。
APQP中有5个过程:项目策划-----设计开发-----过程设计-----过程确认----量产及持续改进
所以由上可以看出:
一、PPAP和APQP什么关系?

PPAP属于APQP的第四阶段。
二、而SPC,MSA,FMEA和PPAP又什么关系呢?
SPC,MSA,FMEA属于PPAP需要提交的19项材料中的3项。
三、SPC和FMEA的关系是什么?
FMEA的严重程度高,发生频度高,探测力差,那么需要用SPC控制。
四、SPC和MSA的关系是什么?
  需要做好SPC,必须前提是测量系统没有问题。由此看出,MSA是SPC的前提条件。

理顺这些关系,才能做好。否则强行为之,真的有悖PPAP本义,把国外好的东西演变成四不像,可惜了。
发表于 2015-10-19 23:13:13 | 显示全部楼层
-这里面
FMEA有设计、样品和试产阶段的,很多公司就只提供试产阶段的;
MSA,很多企业是就重复性和再现性这两性的分析;
SPC多是提供Ppk数据及计算的结果值,一般要求大于等于1.67;
……
发表于 2015-10-22 21:46:44 | 显示全部楼层
很多企业都有这些,但是真正做到实在的有几家,大家说说为什么
发表于 2015-10-23 08:55:28 | 显示全部楼层
过程能力达不到,想要达到的话投资太大,尤其是对已供应链下端的企业而言,更难。所以只能作假
发表于 2015-10-23 09:15:23 | 显示全部楼层
周聿 发表于 2015-10-23 08:55
过程能力达不到,想要达到的话投资太大,尤其是对已供应链下端的企业而言,更难。所以只能作假 ...

大部分客户是通情理的,CPK或PPK达不到要求,讲明达不到的根本原因,用专检方式来防止不良品逃逸客户端,客户是可以接受的。
发表于 2015-10-23 11:01:58 | 显示全部楼层
反正我们MSA实际数据是达不到的要求的,只能修改数据
发表于 2015-10-24 09:22:43 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2015-10-26 20:45:41 | 显示全部楼层
谢谢楼主帮我理理 很感谢
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