2015工作总结

议而不决

2015年工作总结

    春风送旧岁，旺猴迎新年。

    先简单回顾2015年质管部的各项工作。

一、两证取得，为后续竞争新项目打好基础，也为质保能力提升和质保体系完善打好了基础。

2015年4月17日顺利通过天祥认证集团现场审核，2015年7月取得证书。

2015年12月13日顺利通过CQC武汉3C分中心的3C认证。

二、质管部人力资源稳定，质保各工序人员没有变动，使得工作连续和全员判断能力逐步加强，未出现漏检、误判的质量事故。

三、建立了一套批产前首检和可追溯程序，优化首检登记表格、不良品隔离处理登记表格，原料配料记录表格等

四、优化了工作交接记录表格，明确交接清单。

五、建立了材料BOM，提高物料管控，有助于预防因物料原因的质量问题出现，方便一线人员核对。

六、建立了原材料验收制度并得以落实。IQC认真工作，及时发现149格栅海绵条厚度异常和金发PA6--MG30 HSBK塑料颗粒异常，避免了不合格物料使用导致的产品批量异常的问题出现等一系列损失。IPQC在线发现196原料POM异常，及时中止，也避免了产品批量不良。

七、建立了先进先出的运行机制。托盘编流水号，先进先出指示牌。本年度产品基本做到先进先出，产品有序在工厂内部转序。

八、全厂实施了系统的品质培训且定期开展。全员质量意识在提高，品质知识在丰富，在正确理论指导下开展产品自检、互检和专检，形成质量闭环，未因生产线人员流动，新员工进入造成质量波动。

九、建立了产品过程数据电脑集成系统，为分析产品质量情况提供了数据支持。

十、建立了试模品（可疑品）等中间状态产品独立存放区间，杜绝了误入待入库区影响同类产品偶然不良和不必要的全检返工挑选。

    再说说2016年工作打算。

一、加强供应商管理，尤其思达尔物料控制，要求清单化。

二、加强客户有效沟通，积极向客户学习质量管理，然后学以致用，夯实工厂质保体系。

三、配合筹建工厂实验室，降低部分委外试验费用和提高原料品质自检能力。

四、建立不合格封闭区间，加强不合格品隔离控制。

五、集成分析不合格品不良类型和不合格率，配合生产部分步降低生产不良提供支持。

六、加强新项目前期质量开发，充分识别潜在品质问题，使问题在量产前暴露并尽量得以解决，满足量产顺畅和达到预期合格率。

   最后，用几句话做个结语：以质量稳步提升取信客户，增强客户过程信心，服务好客户！

                                                    *** 2016.01.15

ccsspp454

给力

ccsspp454

给力

wuzei1018

好好好，写的不错

liu114666

赞一个。。。

议而不决

wuzei1018 发表于 2016-2-18 10:04
好好好，写的不错

谢谢，过奖了，质量管理是一门学问，刚刚入门。

议而不决

输入输出的过程方法很实用。顾客要求清单、问题清单，工作切入点，数据统计，用事实说话站住脚。要宣传，找认同。。。工作中学习，学习后工作。。。

议而不决

优化四级记录单，作为切入点。

议而不决

看板是个好工具。

议而不决

把客户投诉和客户审核当做最有利改进时机。谁都听客户的。
人是最靠不住的。要克服不良品生产出来，追求生产稳定，追求合格品数量，不指望作业员100%自检。当也要把落实100%自检放在首位，签名制，能追溯。