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实验设计

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发表于 2017-3-9 15:21:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    对于一个复杂的、开始机理不很了解的反应,怎样着手优化呢。如图反应   17位酮存在3位的竞争反应。收率只有50%。缩短时间,可以减少副产物,但是原料反应不完。无法通过结晶分离,只能采用色谱。由于时间限制,无法仔细研究。一次实验,发现产物析出,原料反应完全,杂质很少。检查发现,由于失误投入了10倍过量的硫醇和三氟化硼。   在此基础上,进一步研究机理。原来认为增加硫醇只会增加副反应。实际上3位羰基氧电负性更强,更易和三氟化硼催化剂反应。一旦形成配合物,活性就会下降,如果有足够的催化剂,就会相对增强17位酮的活性。更多的硫醇会有助于原料的溶解。经过优化,反应产率提高到了93%,色谱纯度99.8%。 如果不是偶然的发现,怎样才能提高工艺优化的效率?理论上,可以通过系统的研究每个影响因素,配合良好的分析方法得到。这需要很多的时间。利用统计学的原理,设计实验方案,减少实验次数,通过有限的反应,快速找到影响反应的关键参数,提高效率。
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