【质量之声】外力推动，内在突破-质量之声-QPDCA质量论坛

月牙

发表于 2017-7-12 20:55:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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外力推动，内在突破
—半路出家的质量精英

采访/卢志利；文/许玉华

蔡津津
格林美(荆门)循环产业园 —格林美股份有限公司，任职于质量管理部
清华大学硕士毕业

   非常感谢卢总来（荆门）格林美参观交流，感谢QPDCA质量管理论坛提供给我们的展示平台，让我有幸在此与大家分享我个人及荆门格林美的质量管理理念，愿以此与更多的质量人共勉。

半路出家快速成长

   回顾我的质量管理经历，可归为半路出家型，实际从事管理质量工作不到3年。2014年初到格林美时任职于研发部门，通过与同事的努力，半年时间内开发出新产品并得到公司和领导认可。伴随着公司快速发展，我也调岗至质量部开始负责整个公司的质量管理工作。刚接到调令时我对新岗位有些担忧，甚至排斥，经公司鼓励，我最终以“不知者无畏”的心态接受了这份挑战，开始了我的质量管理生涯。

   因为质量管理对于我是个陌生的领域，没理论、没经验、没实践，为了能快速上手，当时购买七八本质量管理方面的书籍（如质量免费、朱兰手册、六西格玛管理等），业余时间便扎进书里。日常工作时向领导、同事请教学习，在现场实践，通过一段时间的学习和适应，逐步进入工作状态。

   先前公司的质量管理模式与内容相对简单，同时公司处于快速发展通道，年产值逐年翻番，对于质量管理工作而言充满挑战，个人也得以快速发展。当时面临着基础差、底子薄、人手缺的全方面困难，公司质量管理人员水平低，专业能力不足，公司事务繁多，所以过去经历了很多管理上的波折。随着公司不断走向高端、走向国际，客户要求也不断提升，通过客户审核、拜访、交流，在质量管理方面不断完善、进步。个人也经历了一个由不懂到了解、再到上手的过程，回头来看，这也是一个自我蜕变的过程。

   为了满足公司发展需求，2016年初专门邀请了韩国质量管理咨询公司开展1年的专项服务，在这期间韩国专家开展了六西格玛管理、生产浪费、SQM、TPM、5S等理论培训，同时开展质量管理活动，如QC小组、SQM、TPM等，极大提升了生产人员的质量意识。。公司的质量管理水平和能力得以快速提升。

   近几年，公司积极向新能源材料转型，尤其是动力电池材料，已成为公司未来发展主要方向。众所周知，动力电池应用在电动汽车上，质量管理要求参照汽车企业，为此公司在2016年底高薪从韩国聘请了一名质量专家——俞部长，任集团质量总监（CQO）。韩国专家出身于三星公司，属于典型的实干派，对于质量问题，他会抓住每一个可能因素和细节，从本质上去分析问题、提出解决方案并一起参与改善，做到了发现一个问题，消灭一个问题。在韩国专家的指导和管理下，公司的质量管理水平、分析水平都得到了极大提升，不仅获得了内部高度认可，更得到了客户的认同和赞誉。有次客户审核，对公司的某个指标提出了问题，并要求改善，而该指标分析已是经过部长的指导改进，因此客户指出该问题后，部长从分析机理，问题原因、公司改进方案、改进后结果验证等多个方面进行说明，最后客户不仅认同我司的分析方法，更表示愿意进行尝试。在质量管理方面，第一次实现了向客户的反向输出。

   从2015年进入质量管理到现在，个人成长非常快，个人以为可以分成两个阶段，第一是刚接触质量时的学习阶段，经历了从一无所知到快速入门的蜕变；第二阶段是快速提升阶段，经过韩国质量管理团队、俞部长的指导，自己在质量管理的理论和实践水平都得到提升。通过学习，不断了解和掌握了更高水平的质量管理方法比如六西格玛管理、TPM、SQM等，为后面工作打下了基础，同时也大大提升了在与客户、供应商交流时的自信。

格林美的不足与思考

   公司处于高速发展期，与多数发展中企业一样，存在着很多有待完善的地方，而这恰恰也是质量管理工作不能提升的空间，个人以为不足之处有几个方面：

质量体系流于表面。虽然公司建立了质量管理体系，通过了ISO9001体系认证，但是工作做得比较浅，仅停留在表面，同时第三方审核过程中形式化，问题暴露少，自我感觉良好，实际问题百出。

质量意识有待加强。对于质量人员来生产人员、其他相关部门都是我们的客户，从这一角度来讲，我们工作的目的之一就是让他们满意。然而现实是，他们并不知道我们能做什么、该做什么，只是简单要求我们去做什么。举个例子，比如说SPC过程质量统计管理，,很多企业是生产部来做，如日韩企业，而国内很多企业则由质量部来负责，管理模式不一样。如果事业部对方面了解不够，他们只会要求按照他们的意愿开展工作，不仅增加管理成本，而且过程管理难以取得很好的效果。

培训偏理论，难指导实践。先前公司邀请的外部培训，大多是偏理论，与生产实际脱钩，难以实现培训效果，我们所期待的是能够结合现场实际、符合实际要求的培训。

我们的特别闪光点—质量改善

   公司发展到如今，质量管理值得我们骄傲的是，质量改善工作落到实处，推动公司产品提升。个人认为主要归功于我们韩国专家——俞部长以身作则、脚踏实地的作用。

   我经历过的一个生动的例子，早些年我们某款产品的一项杂质指标一直不稳定，处于行业内中下水平。俞部长组织专项改善组、结合人机料法环各个要素，从源头，从设计开始分析，包括像水、空气等被其他厂家忽略的因素都考虑进去，一一进行实验排查分析。其中一项就是纯水，包括我们自身、竞争对手、客户在分析的时候都容易忽略这个因素，在大部分人的观念中水是稳定因素，不会有问题。而在俞部长的眼中，只要它是一可能的影响个因素，它就需要严格考虑，最后实验验证，水确实是一个关键因素。此外项目中如果是设备存在问题，他会亲自联系设备厂家，讨论改进方案。通过事无巨细的认真分析和不断改善，该杂质指标从最初的300+ppm迅速下降到50PPM，通过持续改善目前已经降到5PPM以下，处于国内同类产品的顶级水平。

格林美的未来质量之路

   对于格林美未来质量之路我充满信心，一路走来，我对公司质量管理未来的发展方向有着清晰的定位：

1. 2-3年内，全面实施过程管理，同时推动质量管理体系落实、落地，产生管理效果，提升产品质量；

2. 推动公司质量管理智能化，希望通过多年努力，逐步导入实验室信息管理系统、质量管理系统、知识管理系统以及制造执行系统。实现质量管理的信息化、智能化，即时化。

3. 进一步导入其他先进管理模式，如精益六西格玛管理，IATF16949等，满足客户需求的同时，不断加强自身的管理；

4. 引进和培养高水平的质量管理人才，壮大我们的质量管理团队，增强质量管理实力。

   最后再次感谢卢总和QPDCA平台提供的分享机会，作为质量人，我走得是一条不断探索持续改善的路，更是一条一点一滴不断积累的路，这种持续改善和不断积累，让我们在平凡的岗位中体现自己的价值，助力企业的稳步快速发展。——与质量人共勉。

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企业介绍：

荆门市格林美新材料有限公司

荆门格林美新材料有限公司，位于湖北省荆门经济开发区。由深圳格林美高新技术有限公司与荆工水泥股份有限公司合资设立，是一个完全循环经济企业，采用二次资源通过循环技术生产高技术材料，形成采用废旧电池等二次废弃资源生产超细钴粉、超细镍粉等多种产品系列，成为世界采用再生钴镍资源直接生产超细钴镍粉体的代表性企业，为中国规模最大的采用再生钴镍资源直接生产超细钴镍粉体企业，在再生钴镍资源的循环利用领域具有国际先进水平；公司超细钴粉和镍粉的市场占有率均居国内厂商第二位。

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