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【求助】来料检验抽检真的有效吗?

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发表于 2018-12-17 21:39:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们按照来料检验规程抽检,抽检都是100%合格,但是到了产线上就不断的出问题,概率统计是不是失效了?
发表于 2019-4-1 18:40:30 | 显示全部楼层
楼主,抽样的实施如何进行的?忽悠老板,忽悠生产,还忽悠自己?。。。。。。抽样本来有风险如果上线还有不合格物料,有几个问题要确认:1 不合格比例是否超过预估。。。。。2 不合格项目是否是必检项目,如果是,可以单项加严考核AQL的合理性。。。。。。3 检验人员的能力,可以做模拟考核,放几个不合格品做好暗记,不定期考核。。。。。。。。4 在确定AQL值初期是否有数据证明,AQL数值是适宜的,有没有验证评价,审核意见如何?如果没有就是失职行为。。。。。。。。。
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发表于 2018-12-17 21:58:43 | 显示全部楼层
产生这个问题一般有两个原因:1是AQL的值设置过大;2是检验人员的专业度有问题。
 楼主| 发表于 2018-12-17 22:33:01 | 显示全部楼层
AQL规定的是2.5,我觉得还是检验人员的问题比较大。
发表于 2018-12-18 10:23:27 | 显示全部楼层
还要看是什么部件,什么不良
有些不良可能是产线上造成的,但是很多情况他们是不承认的,因为一旦承认,就会扣绩效
抽检本来就是有概率问题,如果觉得风险大,就加严抽检
发表于 2018-12-20 10:29:08 | 显示全部楼层
这个是不会失效的,品管控的重要手段之一
应该是人员的问题或者管理问题,该去反思为何拦截不到,或者是其他的什么问题
从找出的问题再去下手如何处理或者提升
发表于 2018-12-20 14:36:01 | 显示全部楼层
检验员有没有实事求是的按要求检验
发表于 2018-12-20 14:36:49 | 显示全部楼层
抽样方法也有关系,不能集中抽样
发表于 2018-12-21 08:29:01 | 显示全部楼层
抽样方案抽检有个前提,你供应商生产过程是否稳定受控,一致性能否保持较好。还得排除人为因素,比如说故意将不合格品放在包装的底部之类的事情。
发表于 2018-12-24 08:50:03 | 显示全部楼层
按照抽样标准抽检,但要每个栈板都抽到,不能只抽检某几个栈板。
发表于 2018-12-25 08:56:25 | 显示全部楼层
看下抽到的不良,Iqc是否可以检出,同时 看下上线的不良率是多少?库存全检是否有不良
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