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钣金件防划伤

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发表于 2012-9-3 10:21:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 kingbob 于 2012-9-3 17:36 编辑

钣金件由于加工工序较多 ,并且牵涉到表面电镀&表面不处理的产品,在加工过程中很容易产生划伤,那么我们在整个流程中,将如何进行管控呢??
  欢迎大家多多交流,
发表于 2012-9-3 11:40:43 | 显示全部楼层
这种产品在周转的防护要做好,每一层之间最好是用薄膜隔开,还有就是在冲压或其他工序中,工作台面的清洁也非常关键。
发表于 2012-9-3 12:47:33 | 显示全部楼层
这就是细节性的问题得注意了,每道工序都控制一下,包括存放的托盘等是否干净清洁,因为我们公司做的产品对外观要求也非常高,但中间要经历车、钻孔等10道工序左右,我门市从两方面要求的:第一人员、第二设计各种工装夹具减少划伤,我们就在行车吊具上都装一层橡胶皮子,就避免了起吊的划伤等。
 楼主| 发表于 2012-9-3 13:28:27 | 显示全部楼层
原材料 对于表面要求高的产品 尽量使用贴膜板材
制程中 我们公司一般分为:数冲 激光  抽芽 冲压 折弯 铆接 焊接 等工序 针对每个工序特点 制定防划伤对策,
如数冲加工:在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护,严禁直接拖动板材.(上料时使用吸盘,周转工作台面有滚轮)                                                               
   下料时不论料件大小,必须确实做到轻拿轻放,不拖不拉.                                                               
   摆放时采用EPE或纸板分层隔离摆放,严禁工件间相互接触.                                                               
   NC下料时应注意防止机台,上下模,卸料板划伤板材.                                                               
 楼主| 发表于 2012-10-25 09:20:25 | 显示全部楼层
数控、冲床、剪床 加工时:
       1.如进厂材料未贴保护膜,加工前须先贴中粘度PE保护膜,且须张贴平顺.
       2. 在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护,严禁直接拖动板材.
       3. 下料时不论料件大小,必须确实做到轻拿轻放,不拖不拉.
       4 摆放时采用EPE或纸板分层隔离摆放,严禁工件间相互接触
       摆放高度不超过500mm(含EPE或纸板).
      5 剪切时防止料件自由落下碰伤,应在机床后面落料处垫胶垫加以保护.
       6 冲床加工时须调整好上,下模间隙及卸料系统,须使工件  
       表面无划伤、模具压痕,(以样板比对判定).加工过程中,  应适时、经常性地清理下模,防止铁屑划伤工件表面.
      7 Laser下料时可采用未贴保护膜板材加工,但在上料时严禁;
      以拖的方式移动板材,应采用多人(至少2人)抬的方式上料,  外观不符合要求要剔出.下料后应用清洁工件表面残屑、  粉尘、EPE分层隔离摆放.                                                                     
   8 凡贴膜料品,在制程过程中须抽检表面状况,防止来料表面不良,导致批量报废.
 楼主| 发表于 2012-10-25 09:22:21 | 显示全部楼层
折弯工序:   
        1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件.  
        2 工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放,确实做到不拖不拉,轻拿轻放.
        3 折弯模具尽可能不使用接刀方式,如需接刀,需调整至最佳平顺状态.
        4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定).   
        5 摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置, 防止刮、碰伤或掉落.
 楼主| 发表于 2012-10-25 09:24:10 | 显示全部楼层
焊接、打磨:                                                                                 
  1 焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜, 防止因保护膜烧焦引起表面不良.      
  2 严禁工件表面与工作台面直接接触,(接地处可另行处理),  可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放.
  3 工作过程中必须轻拿轻放,不拖不拉,不得随意将工件,放于工作台面、栈板或地面.
  4 焊接处可以不打磨则尽量不打磨,如必须打磨,应尽量减少打磨面积, 打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定).
  5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨,飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉.    必要时得对飞溅区进行保护隔离.
  6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置.
 楼主| 发表于 2012-10-25 09:25:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 kingbob 于 2012-10-25 14:39 编辑

  压铆、钻孔、攻牙:
      
1 除非成型后不能压铆,否则都须在电镀后压铆(以流程单工序流程为准).   
       2 钻孔、攻牙时须保持工作台面清洁,钻头锐利.
       3 摆放方式须采用分层隔离,严禁工件相互接触.
  
  转运:
                                                                                          
  
      工件转运时严禁使用大叉车,只能使用手推叉车转运.送货人员在使用手推叉车,电梯转运时,须用PE保鲜膜或橡皮筋捆好后转运. 转运过程中不得使栈板倾斜过大,致料件划碰伤.
 楼主| 发表于 2012-10-25 09:26:58 | 显示全部楼层
表处:                                                                                         
1 上料前应按电镀前表面要求进行全检,剔出不良.                                                  
2 操作时须戴手套、袖套,防止汗渍、油污弄脏表面.
3 前处理在加工过程中应防止工件与工件,工件与铁框相互接触, 用PVC胶棒隔离.或采用吊挂方式加工.
4 下料时必须注意脱钩方式,避免划伤工件.
5 成品依规定保护、包装、摆放,不得在加工车间存放超过四小时.

组装:
1工作时须保持工作台面干净.
2工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套,防止汗渍、油污腐蚀,弄脏表面
3 轻拿、轻放,不拖不拉.
4 不良品返修时必须按良品保护方式保护,防止二次不良产生.
 楼主| 发表于 2012-10-25 10:08:11 | 显示全部楼层
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