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产品变形问题怎么解决?

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发表于 2012-9-19 15:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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            我公司压铸出来的产品经过去料头这道工序后,变形的数量非常之多,我司的产品是一个圆形面圈,去料头后放在平面上不平整,翘起来。我司的料头时有一个专门的工装压着去的啊  ,为什么会老是出现这种现象呢  ,也并不是全部变形,有一定的比例!求大侠们解释!!            
发表于 2012-9-19 16:41:08 | 显示全部楼层
能发个照片上来吗?

点评

两周边翘起来,后续车加工无法车到,有的打滑。有的偏心  详情 回复 发表于 2012-9-20 09:28
发表于 2012-9-19 16:54:48 | 显示全部楼层
制定一个定型版,产品经过冷却的过程中容易发生变形,我们过程中有个定型工艺,待冷却后方可取
发表于 2012-9-19 17:10:58 | 显示全部楼层
把变形图片,工艺描述下,发我看看。
另外变形比例多少?
可提供几个方案让你做试验

点评

图片我发了 变形的比例大约有30%左右。我们的工装是通过压住那个平面去料头的 现在我不敢断定是工装的问题还是铸件冷却的变形  详情 回复 发表于 2012-9-20 09:31
发表于 2012-9-19 18:16:09 | 显示全部楼层
求图求真相

点评

就是这样子的 翘起来了  详情 回复 发表于 2012-9-20 09:26
 楼主| 发表于 2012-9-20 09:28:27 | 显示全部楼层
孤星 发表于 2012-9-19 16:41
能发个照片上来吗?

两周边翘起来,后续车加工无法车到,有的打滑。有的偏心
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 楼主| 发表于 2012-9-20 09:31:16 | 显示全部楼层
常州质量人 发表于 2012-9-19 17:10
把变形图片,工艺描述下,发我看看。
另外变形比例多少?
可提供几个方案让你做试验 ...

图片我发了  变形的比例大约有30%左右。我们的工装是通过压住那个平面去料头的  现在我不敢断定是工装的问题还是铸件冷却的变形
发表于 2012-9-20 09:51:45 | 显示全部楼层
hu380041051 发表于 2012-9-20 09:28
两周边翘起来,后续车加工无法车到,有的打滑。有的偏心

也就是说 是去料头后产生的变形?
发表于 2012-9-20 12:22:49 | 显示全部楼层
不是冷却后去料头的吗?可否回炉整形啊?

点评

是冷却后去的料头啊 回炉整形恐怕行不通的 一来增加了成本,二来我们这边压铸的工艺也不是很成熟,回炉整形恐怕是不行的  详情 回复 发表于 2012-9-20 16:22
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