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[讨论]如何提高员工的检出率?

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发表于 2013-4-14 23:15:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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涉及到人工检验的都不太靠谱,即便是有多完美检验指导书,有多完善的检验标准,无论是专职的QC,还是操作员自检,总会漏些不良品下去。

样品试生产的小批量阶段,由于产品没有定型,检测工装、设备无法及时跟上,这个时候,就会出现较多的人工检验,即使设置多重人工检查,卡关能力仍然非常有限。特别是最后的检验工序(FQA),查不出来就直接流到客户那里了。

请大家来说说如何提高员工的检出率呢?


发表于 2013-4-15 08:08:00 | 显示全部楼层
同感,因为很大原因都是企业文化造成的,交期呀,成本啊!
  员工没有意识,钱是第一位,呵呵

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 楼主| 发表于 2013-4-15 08:12:50 | 显示全部楼层

大环境是一时半会改变不了的,能否从管理方法,激励机制,培训机制,考核机制,监控方法等方面,来提升质量意识,增强责任心呢,呵呵。
发表于 2013-4-15 08:15:53 | 显示全部楼层
雋云飚龍 发表于 2013-4-15 08:08
同感,因为很大原因都是企业文化造成的,交期呀,成本啊!
  员工没有意识,钱是第一位,呵呵 ...

希望楼主能从对策方面着手发表下意见
发表于 2013-4-15 13:14:49 | 显示全部楼层
涉及到人工检验的都不太靠谱,即便是有多完美检验指导书,有多完善的检验标准,无论是专职的QC,还是操作员自检,总会漏些不良品下去。
这些其实都是事后工作,是在救火。
既然是救火,那我们谈谈,如何把让火不烧到客户那里去。
其实您所说的,表面看上去是人的问题,比如说是人的能力不足,导致有不良品流入下一工序或是客户。
这个不是我们质量人所倡导的。

***应该多考虑如何从制程中管控,做好预防,这是关键。
***当然很多时候你会说,我没办法达到那个水平,那怎么办。
敝人的意见是:①加强人员的能力训练。②做好目视化或标准化管理。将检验标准明确化,再就是加强监督。

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 楼主| 发表于 2013-4-15 15:34:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 gaoshengxian 于 2013-4-15 15:36 编辑
davianren 发表于 2013-4-15 13:14
涉及到人工检验的都不太靠谱,即便是有多完美检验指导书,有多完善的检验标准,无论是专职的QC,还是操作员 ...


这可能是看问题的角度不同,我们常说的过程策划、预防,提前控制。所谓的零缺陷,对于大多数企业来讲,真的还只是一个目标。

即然不良品存在,那么,可探测研究也就显得很重要了,这里要讨论的就是如何提升可探测度,特别是涉及到人工检验的,欢迎谈谈,呵呵。

发表于 2013-4-15 18:20:36 | 显示全部楼层
gaoshengxian 发表于 2013-4-15 15:34
这可能是看问题的角度不同,我们常说的过程策划、预防,提前控制。所谓的零缺陷,对于大多数企业来讲,真 ...

①充分理解客户的标准(要求)
②将客户的标准转化为内部标准(WI/SIP/SOP),尽量用图示来表示。这样有几个好处,
  能够让人一看就一目了然且通俗易懂(这点要求工程师下功夫)
③在检验前要对相关人员进行培训,这点是提高“你所谓的检出率”的前提
④反复培训,和一再标准化。
⑤要有有效的监督,比如QC来监督或QE监督。

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 楼主| 发表于 2013-4-15 18:35:12 | 显示全部楼层
davianren 发表于 2013-4-15 18:20
①充分理解客户的标准(要求)
②将客户的标准转化为内部标准(WI/SIP/SOP),尽量用图示来表示。这样有几 ...

标准明确、培训到位、跟踪到位,是提升检出率有效的方法,说得很好!

点评

说起来容易,实施起来不简单!  发表于 2013-4-15 18:38
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