装配车间现场质量管理-精益生产-QPDCA质量论坛

发表于 2013-4-24 21:38:58 | 显示全部楼层

装配经常出现的问题：1、螺丝混用，分工位装配，最好是中间有不同工位岔开。2、螺丝紧固不到位和螺丝打毛、滑牙，注意螺丝刀的力矩调节和监控，员工操作手法注意螺丝刀中轴线与螺丝中轴线在一条直线上 3、螺丝陋打，利用计数法原则监控。4、装配间隙、段差，这个需要在紧固螺丝前要去先自检装配是否合格。5、装配划伤，注意作业台面5S和装配动作、物料、成品、半成品的周转摆放。6、工装治具按时点检、保养维护 7、不良品和合格品标示清楚。。。。。这些都会影响装配质量。
如果楼主只有图纸，建议先由工艺人员先组装首件，将图纸转化为员工操作的SOP，SOP很重要，上面必须标示加工动作步骤和注意事项，最好还要规定自检和互检的内容，还可以规定加工工位所必须的操作工具、治具。
以上个人愚见，由于俺要睡觉了，一时也只能想这么，请参考。

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自然的律动

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张敬

发表于 2013-4-25 08:05:42 | 显示全部楼层

suqh2012 发表于 2013-4-24 21:11

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7、红箱子专门放置不良品；
8、现场管理人员在现场帮助产线工人解决问题；
9、管理人员要分析解决红箱子 ...

谢谢指点！！

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suqh2012

发表于 2013-4-25 08:27:50 | 显示全部楼层

张敬发表于 2013-4-25 08:05

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谢谢指点！！

不客气，你的见解很有见的，我也学习了！

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张敬

发表于 2013-4-25 12:08:01 | 显示全部楼层

suqh2012 发表于 2013-4-25 08:27

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不客气，你的见解很有见的，我也学习了！

今天我对2013年第一季度品质异常调查：
供应商来料不良占据比例 82.2%
设备故障导致不良占据比例 5.3%
生产过程造成不良占据比例 8.5%
其他原因造成不良占据比例 4.0%
我重点分析生产过程不良原因主要在：
1.包装区域漏装漏放（标贴、附件）
2.紧固工序（划丝、紧固不到位、合缝大）
3.接线工序(端子拉拔力不够、焊锡虚焊)
4.机器在流装过程导致的划伤等外观不良