设计变更的管理-质量体系-QPDCA质量论坛

山核桃

发表于 2013-5-7 12:09:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一）设计及技术变更的案例

【案例】

某一个制造扫描仪的企业，其扫描仪上曝光灯组件同下面滑轨各有一个小孔，然后要插一个销，目的是要固定曝光灯，防止送到客户路途中因激烈震动而脱离滑轨。

一个新来的高学历设计师，从扫描仪原理分析发现这两个孔和这个销没有用，由于有了这些，每台成本会增加1.2元，因此设计变更取消，该产品一年销售20万台，降低成本预计24万元。

设计变更被批准实施，该变更生产第一批当天，装这个销的班组长立即发现问题，报告给了上级，领导要求停止生产，以免错误产品出现，结果因要对曝光灯组件和滑轨重新加工一个小孔，导致制造停产两天，从这件事可得到什么启示？

点评：为什么新来的设计师，在实施设计变更过程中不能依据设计变更程序发现问题？为什么设计部主管不能依据设计变更程序审核时发现问题？这件因设计及技术变更而发生的案例，从中可以得到如下启示：仅仅靠专业理论知识，并不能成为称职设计师，还需实践经验。

【案例】

某企业一个产品为提高性能，把一个金属片直径增大2mm，对应插入弹簧内径也变大1.9mm，设计变更实施，结果新的金属片到货，而新弹簧无到货，导致停产1日。同时，设计变更实施，旧的金属片和弹簧库存合计近2万元金额，库房不知如何处置，该企业库房呆滞料中类似旧物料金额近600万元，那么，这件事又带来什么启示呢？

设计变更的实施是个非常综合的事项，它往往需要考虑多个层面，一般来说，需要考虑以下因素：

Æ 要考虑物料来自不同供应商；

Æ 要考虑物料成本；

Æ 旧物料如何处理。

企业设计师往往认为“我们设计总经理，是中国知名专家，知名教授，专业很强，设计变更必须通过他的批准，应该没有问题”，但是，事实却多会是：技术上的错误少，但执行上问题多，这也就是上例中设计变更导致旧物料金额近600万元的原因。

因此，对于设计及技术变更，要认识到：

Æ 设计变更是个综合复杂事项；

Æ 仅仅从设计部门角度出发一定有问题；

Æ 设计变更主管设计部的职责。

必须综合各种情况制定各类程序，能对应各种情况，同时即使新的设计师也能不出错，或是即使出错，依据程序也能纠错。

设计及技术变更的类型

设计及技术变更常见类别可以归纳为四类，其对应的变更核心不同，而且其难度也有所不同，可以总结如下表：

表6-1 设计及技术变更常见类别及变更核心

序号	设计及技术变更种类	变更核心	难度
1	设计变更	物料有永久变更	由易到难
2	作业方法变更	物料没有变，但是加工方法变更了
3	临时变更	针对特定批次的设计变更或加工方法变更
4	紧急加工	意外原因，临时实施变更

从表中就可以看出，不同类型变更对应内容、涉及部门不同，因此，不能用一个统一的流程来规范。

提出设计变更的情境

（一）设计变更的提出

Æ 客户；

Æ 设计部；

Æ 工艺技术部；

Æ 制造部；

Æ 品管部；

Æ 供应商；

Æ 售后服务部。

在上面的部门中，根据需求提出者与企业的关系，可以划分为两种性质，即：

Æ 外部输入；

Æ 内部输入。

对于可能提出的性质，也可以细分为如下分类：

Æ 初期性能；

Æ 耐久性能；

Æ 操作性；

Æ 产品规格；

Æ 专利；

Æ 环保；

Æ 安全规格；

Æ 调整上；

Æ 保管上；

Æ 运输上；

Æ 检测上；

Æ 组装上；

Æ 维护上；

Æ OEM希望；

Æ 加工效率；

Æ 加工方法；

Æ 采购便利；

Æ 降低成本；

Æ 图纸(制造)错误；

Æ BOM错误；

Æ 客户要求；

Æ 安全性；

Æ 公司要求；

……

当提出设计变更后，一般的评审实施方法是：制造、品管、供应商等提出，请工艺技术评估，他们认可实施后，交设计评估决定。

一般评估的内容主要包括：

Æ 必要性、紧急性；

Æ 物料及模具、使用设备等变化导致的成本变化；

Æ 现用物料库存，变更后是否报废或可转为他用；

Æ 实验与验证时难度等；

Æ 可能实施的大致日期及产品订单、物料订单管理。

变更, 设计

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老A

发表于 2013-5-7 12:18:48 | 显示全部楼层

案例很强大

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山核桃

楼主| 发表于 2013-5-7 13:08:34 | 显示全部楼层

常见的设计变更过程中的问题

常见的设计变更过程中的问题包括：

Æ 因责任不清导致的扯皮问题；

Æ 不同人员的不同意见导致不同的更改结果；

Æ 对设计更改的意见没有审核（包括现场审核和工艺审核），导致更改错误；

Æ 更改的内容没有进行验证就直接更改；

Æ 设计更改意见反馈的随意性；

Æ 现场自行更改，但没反馈或忘记反馈至设计部门，导致下批生产时依然有问题；

Æ 设计更改时没有考虑材料问题，导致积压或浪费；

Æ 设计变更后，相应标准没有变，实施错误；

Æ 大量旧物料呆滞。

设计变更要考虑的事项（一）

在变更进行时，需要注意以下问题：

Æ 为什么变了？解决方案：问清楚、写出来。

Æ 能不能不变？解决方案：变更方案多方评审。

Æ 变更牵涉面充分暴露出来了没有？解决方案：跟哪个部门（谁）有关？例如：物料等。

Æ 变更副作用预测了没有（变更前后的零件、变更前后操作方法、检查方法、变更前后的指示性文件如何更替）？解决方案：设变验证。

Æ 变更后怎样确保变更的有效性？解决方案：设计变更实施与事后收尾，形成闭环。

在实际的工作中，一个设计人员在进行设计变更时要做什么？设计者要考虑什么事项？要做什么？我们认为，以下的建议值得参考：

（1）需做什么实验，在验证一览表中选项（例如：取消销和孔，要选振动实验）；

（2）新旧料互换性；

（3）旧物料处置方法；

（4）组合性（连锁性）；

（5）BOM变更（增加、删除、用数量变更）；

（6）模具、刀具；

（7）售后服务；

（8）图纸更改（例如：N无图、S新图、G杠改、H换图）；

（9）作业方法；

（10）辅料变更；

（11）实施订单（严守、还是目标：旧用完再用新）。