钣金折弯加工常见问题及处理方法！

andyjin

常见问题及处理方法
1.  a. 问题点: 折弯后工件在折弯处变形.

          b. 发生原因: 出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯
的速度导致的.
          c. 解决方法: 降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
2.  a. 问题点: 折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.

          b. 出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
             (1). 材料厚度不一致,一端厚一端薄.
             (2). 模具磨损不均,两端高度不同.
             (3). 中间块不平衡,不在同一水平上.
          c. 解决方法:
             (1). 反馈给激光或NCT,让其注意选料.
             (2). 换刀模.
               (3). 调整中间块.
     
3.a. 问题点: 在折弯Z折时,某些工件会变形.

          b. 发生原因: 出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.
          c. 解决方法: 采用后定规后拉功能.

4.       a. 问题点: 折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
         b. 发生原因: 因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.
                        4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装是无法定位.
采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
         c. 解决方法: ○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模(如图b.)
                    ○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装,上模RW8867反装,RZ8895正,反装都可以.

andyjin

折弯工序在钣金加工过程中是不可缺少的，看似简单的一道工序，我们是否有认真的去研究过呢？

andyjin

折弯靠斜 折弯跟刀不到位 折弯拼刀印 折弯压印 折弯碰伤  折弯顺序错误导致后面的刀数无法进行 等等 这些问题都有碰到过？又是如何解决的呢？

jianfengzhu51

问题1-4都应该在首件时解决，一般不会发生批量问题

jianfengzhu51

andyjin 发表于 2013-8-15 08:28
折弯靠斜 折弯跟刀不到位 折弯拼刀印 折弯压印 折弯碰伤  折弯顺序错误导致后面的刀数无法进行 等等 这些问 ...

折弯靠斜纯粹是操作问题，拼刀印、压印等可在首件发现，折弯顺序错是没有按照工艺要求做或工艺错误，所以，首件检验，按工艺操作，工艺的不断完善，操作人员培训等都非常重要

jianfengzhu51

折弯还会出现开裂、拉孔等现象

andyjin

jianfengzhu51 发表于 2013-8-15 08:57
折弯靠斜纯粹是操作问题，拼刀印、压印等可在首件发现，折弯顺序错是没有按照工艺要求做或工艺错误，所以 ...

恩 有工艺或者工艺制作的非常正确的情况下，问题是很少发生的，往往我们的工艺达不到这个要求，在制定的过程中并没有意识到折弯顺序的影响，甚至工艺内容比较简单，无法起到指导性作用，这都会误导现场操作，还有一种情况，就是折弯对后续铆接的影响，如一个产品10刀，先折5刀必须要压铆，才能继续折弯下去，这样的情况对工艺制作人员技能要求就高了去了。
所以折弯这道工序，工艺要求不低于其他工序，

jianfengzhu51

andyjin 发表于 2013-8-15 09:48
恩 有工艺或者工艺制作的非常正确的情况下，问题是很少发生的，往往我们的工艺达不到这个要求，在制定的 ...

对于对后续压铆的影响，可以在不影响折弯的情况下先压铆，或者增加工艺孔避免干涉，在折弯后进行压铆，减少流转时间

金YU良缘

{:soso_e183:}学习了，以前做过简单的钣金加工，基本上上述问题都有出现过，主要还是靠检验、自检来控制，很少能真正从工艺上完全改善的，只是等出现了问题再作调整

andyjin

金YU良缘 发表于 2013-8-15 10:49
学习了，以前做过简单的钣金加工，基本上上述问题都有出现过，主要还是靠检验、自检来控制， ...

作为质量人 最不愿看到的就是这样的情况，预防才是硬道理啊。