关于MES系统，征求意见

PCBA

原来的条码追溯系统，只能查到物料周期、批次，以及产品的生产日期。
近期想优化该系统，增加可追溯信息，比如包括设备、工装、操作人、检验人等信息；
另外还想增加一些防错的功能，比如前工序没做（没有扫码进系统），后工序无法生产---防止漏加工工序；
比如生产使用的物料，没有经过扫码确认，设备就不生产；
......

想做一个比较完善的MES系统，有利于生产、品质、工艺控制，正在优化设计方案，请大家来帮忙提意见，谢谢！

笑看天下

想法很好，实现很难，顶起

不系统的质量

增加追溯信息，增加条码位数可以很好的解决。

防错功能还要靠人来实现：比如物料扫描、工序移交等，系统只是辅助作用

oskar

使用工程手法来防错是很好的主意，
可以管控时效性，如限用某个D/C以的物料、在某个时限内必须完工等；
可以防止产品重码；
也要考虑不良维修重新流线的因素

PCBA

笑看天下 发表于 2013-8-19 13:11
想法很好，实现很难，顶起

MES系统的基本技术还是比较成熟了，往更高的要求去追求的话，会有一些难度。

PCBA

不系统的质量 发表于 2013-8-19 14:25
增加追溯信息，增加条码位数可以很好的解决。

防错功能还要靠人来实现：比如物料扫描、工序移交等，系统只 ...

是的，操作上需要人来实现，
在这个系统里，可以利用顺序关联的原则来防错，
前工序没有做，后工序无法执行操作，起来及时发现和纠正的作用，

目前有一个问题，最后的检验工序QA,对于漏检的问题，还没有想到比较好的防错方法，呵呵～

PCBA

oskar 发表于 2013-8-30 01:15
使用工程手法来防错是很好的主意，
可以管控时效性，如限用某个D/C以的物料、在某个时限内必须完工等；
可 ...

对的，还要考虑不良维修的追溯，以及分类出货等管控。

oskar

gaoshengxian 发表于 2013-9-1 11:10
是的，操作上需要人来实现，
在这个系统里，可以利用顺序关联的原则来防错，
前工序没有做，后工序无法执 ...

可以在MES系统抽检站设置抽检数量，就是要求QA必须扫入抽检产品的条码，抽检数量小于设定时就显示红色提醒，达到及大于时就可以shipping
简单说来，就是和工单数量关联，可以是专人维护进系统，也可以借助生产单位录入的数据，借用函数或条件表达式来限定QA抽检数量（依据定义的抽检比率）