这样的过程能力如何分析？

不系统的质量

某工序有40台机器，生产同一型号产品。关键质量特性有：
1.大件重量
2.小件重量（该产品是4联片式生产，一大件在后工序需要分切成四小片）
3.小件厚度（测小件四周6个点厚度）

这样的工序如何做过程能力分析？
1.如何抽样？
2.如何计算？

PCBA

这是一个产品组合吗？大件和小件是什么关系呢？呵呵～

老A

先选择特性

不系统的质量

老A 发表于 2013-11-8 11:28
先选择特性

上述的三个特性最关键的是小件的重量和厚度

老A

不系统的质量 发表于 2013-11-14 11:06
上述的三个特性最关键的是小件的重量和厚度

那就针对这两个特性选择控制图

感恩的心

初期按照每台机器做SPC控制，等每台机器能力接近了，就同一进行控制。
大件重量可以在首件进行确认，小件重量和厚度做SPC，因为小件的重量和大件的质量有联系，从节约的角度，大件不需要做SPC
抽样的数量和频次给你的制程能力有关，先期可以频次高点，等有了数据，在放宽，数量一般是一次5个

csy_ysc

因为对工艺及产品不了解，仅凭个人感知进行跟帖：
【1】大件重量应该是确保小件的前提，因此，大件重量可不考虑进行特别管制；
【2】小件厚度与重量之间应该具有相关性，在密度均匀的情况下，厚度决定重量。因此，建议密度在前工序进行管控，后工序仅管控厚度即可。

山里人家

有时候，记录了相关的数据，各数值在公差范围内，但是SPC控制图就是作不好。