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楼主: qiuguobin

求助:如何从5M1E来推行车间ts16949?

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发表于 2015-5-21 19:01:49 | 显示全部楼层
分层审核是好方法
 楼主| 发表于 2015-5-21 22:00:57 | 显示全部楼层
Q168 发表于 2015-5-21 08:41
与车间相关的程序文件、作业指导书、设备操作指导书等文件出来了吗?按文件操作;文件的执行除了宣导就是要 ...

   这些文件都有,难道只能通过考核来推动么?细分责任?那不是要得罪好多人。
 楼主| 发表于 2015-5-21 22:03:01 | 显示全部楼层
止水 发表于 2015-5-21 09:34
基层的体系推行,我建议做一下分层审核计划。
首先让车间基层管理人员(班组长)把分层审核检查作为每天 ...

上面领导到是蛮支持的,主要是领班跟组长以下,LPA交叉审核天天为了交任务,个个都不敢暴露问题,资料、记录什么的全是作假的,有的领班小学毕业连个纠正措施都是我写的,感觉就一个人在战斗。在编故事。
发表于 2015-5-21 22:57:19 | 显示全部楼层
qiuguobin 发表于 2015-5-21 22:00
这些文件都有,难道只能通过考核来推动么?细分责任?那不是要得罪好多人。 ...

靠自觉能解决问题?还要公检法、反腐反贿赂局、纪委等监督机构?
发表于 2015-5-22 00:00:51 | 显示全部楼层
领导支持,同事协助,主动推行;
按体系一层一层做下去。
发表于 2015-5-22 08:11:21 | 显示全部楼层
qiuguobin 发表于 2015-5-21 22:03
上面领导到是蛮支持的,主要是领班跟组长以下,LPA交叉审核天天为了交任务,个个都不敢暴露问题,资料、 ...

如果领导支持,工作还是很好开展的。
让领导从上往下推行,班组长自己在过程中学习,给个时间,一个月内给予指导,一个月后独立操作,纳入绩效考核审核的完成情况及发现、解决问题的积极性,直接跟工资挂钩。让领导放点狠话,做不了的班组长的岗位也就别做了!要让他们主动的去学!
发表于 2015-5-22 13:12:16 | 显示全部楼层
哈哈,我现在也正在一铸造事业部推行16949,对于生产现场抓两件事情,一是不合格品的控制,如何不接收不良品,如何不生产不良品,如何杜绝不良品的流出,包括如何汇报(及时性,数据的准确性,不良程度),二是,抓作业指导书的落实,一定要让员工知道:不按作业指导书操作的后果,作业指导书是集体智慧的结晶不是技术部门一个人的事情,作业指导是动态的不是一成不变的,目前先把作业指导书进行张贴,宣贯,然后发动大家找出“雷”(即用新进员工的眼光去看,有没有描述不清不到位的),即六月份的“扫雷行动”,并且对前三名进行表彰奖励,以后就按作业指导进行工艺纪律检查。对于管理部门抓程序文件,先是把下面的所有表单集中分析优化,表单确定后,必须认真执行填写,然后完善二阶文件。
发表于 2015-5-24 22:27:58 来自手机 | 显示全部楼层
从基础着手,捋清思路,才能更容易打开局面
发表于 2015-5-25 09:12:31 | 显示全部楼层
车间现场检查和过程审核可以多多做做。
发表于 2015-5-25 14:57:44 | 显示全部楼层
我的建议是给一个美羊羊,你无从下手。那就从灰太狼下手吧--最后把建立体系喜洋洋。
灰太狼--就是吞噬你们利润、消磨你们士气的质量不良开始--用5M1E或5why去分析,然后紧盯措施,朝着8d根治买进,坚持,做10个案例后,我们再交流。
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