【原创】浅谈PPAP编写-质量工具-QPDCA质量论坛

发表于 2016-5-10 15:53:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由质量支持于 2016-5-10 17:06 编辑

PPAP：生产件批准程序,是一个文件包，是客户对下游供应商满足技术要求的一份书面调查：你的图纸是最新版本，与我处的一致？产品的生产过程？质量
如何控制？检具有？工装？产能分析？全尺寸？模具符合性？。。。
PPAP就是一个产品实现过程的报告，编写者收集资料，汇总在一起。
第一次接触PPAP是2009年初，一散热器厂要提交PPAP.尽管有一个模板，还是不知道如何下手，网上恶补，CPK,MSA。。。因为赶时间提交，星期六弄到凌晨四点半，1.33,1.67,2.0.。。最后弄完，交了差。后来客户邮件反馈一些问题，就修改，有时干脆问客户如何改。其实，修改的过程就是一个提高，进步的过程。后来，长春一汽富奥的PPAP，上汽的PPAP。。。后来上海松江洞泾某气门嘴厂面试QE，基本问傻了，cp,MSA,原来我只是知道概念，在照葫芦画瓢，其内涵基本不知道。后来去安亭进了一家减震器厂，上海大众一级供应商，任职新产品开发质量工程师。质量经理是资深人士。内部培训。项目启动会。量产前会。这回算是开始当学徒了。
言归正传，编写PPAP前，你要客户提供一份文件提交清单。按照客户要求的表单和等级以及格式提交。
1.准备工作：冻结数据的图纸，特殊特性清单，确定的材料规格，受控工艺参数表，工程变更记录。
2.拿到BOM。没有BOM，自己编写.有了BOM和图纸，编写速度快多了，免得来回跑，找资料。
编写PPAP，尽可能从工程师那里收集资料，了解产品的环境件，如何装配，提交工程师审核，最后在你那汇总。把初稿拿到现场去比对。PPAP文件上签字审核的，要落实。签字本事是审核，确认过程。
编写PPAP，不能当成一个人的活，是集体活动。因为编写不是创作活动，是纪实报告。
以上是我的理解，请大家拍砖吧。