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楼主: 陈善波

《真实案例剖析》质量到底该如何管?

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 楼主| 发表于 2016-11-10 18:06:21 | 显示全部楼层
解广业 发表于 2016-11-10 10:10
1、没有影响的尺寸为何要求控制,是否是 过要求;
2、产品一直超差,确在需要检验区发现,为何不是找到出现 ...

发表于 2016-11-11 13:53:34 | 显示全部楼层
策划是有问题的,没有把握标准要求,如偏差0.1-0.2的情况;再者,检验员了解产品特性吗?
发表于 2016-11-20 12:23:38 | 显示全部楼层
1、先确认好标准:顾客不投诉的标准是否可以作为今后执行的标准,这个需要技术和质量确认好,然后按照这个唯一标准通报生产和日常检查。
2、不良问题、人员或班次汇总数据分析(一个周期时间):对比究竟是哪类问题?那个品种?哪些人等因素导致问题产生和流出——TOP问题严重度排名
3、对应上一条排查问题总结,进一步查原因,然后制定改善措施(一定落实好具体责任人和时间),要有相应的考核,也可以临时搞个质量类竞赛活动。
以上供参考
其实生产配备巡检
发表于 2016-12-5 17:26:10 | 显示全部楼层
1、关于尺寸超差,SPC的控制图应该比较有效;
2、关于外观缺陷,其实是一个企业工人及管理人员基本素质的体现,不应该是某一个人负责,全员都应该负责,尤其是班长、主管等管理人员。建议全员培训外观标准,重点是管理人员,每次出问题对应的管理人员要负主要责任。
发表于 2016-12-6 09:03:59 | 显示全部楼层
机修在测量,QC也在测量,如果没发现,那说明测量方法、仪器、程序等有不足,应该从这方面着手。对于经常性的问题,也完全可以组成改善团队。
单纯的加人,这根本没对问题作分析,牛头不对马嘴,老板也太好说话了
发表于 2017-9-8 10:41:56 | 显示全部楼层
评论里面最精彩,各位质量前辈的点评  让我受益匪浅
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