1.公司管理问题:PPAP到量产的交接存在未解决或大家心里达成一致默认却没有考虑文实相符的问题.给后续生产,内外审等留下隐患.相关部门负责人体系意思薄弱.
2.质量经理处理事情的方法不妥.如果是新来的,宜先调查,有调查才有发言权.调查包括与最高管理层沟通,很多事情涉及资源提供问题.如果不是新官上任,那这种情况只需组织相关部门进行评审,必要时报客户批准,然后修改相关文件或图纸,或增加附加说明之类.目的只有一个:协调,平衡,解决问题.而不是大呼小叫,殃及池鱼.既不能增加在员工心中的威望,也得不到领导的赏识.自己还郁闷.
3.QC的检验项目和标准在质量部检验文件和控制计划里都有明确规定,而且这些文件对QC检验项目及标准包括所使用测量仪器等内容上应该是一致的.除非这些文件不健全,不严谨到对QC的工作不具指导性.所以QC是否失职很容易判断,本案例中QC如果失职,与质量部的管理有很大关系,质量意识和责任感的培训灌输至少没有实效.所以,下属犯错,领导担责.
其实很多公司,特别是民营企业,都存在类似的问题,管理和体系不健全不流畅,管理层素质和意识参差不齐,导致基层员工不知所措,有想法的最后也随大流了,出了问题,领导追责,各打五十大板时怨声载道,甚至辞职,这些表现,其实是对管理极度失望的无奈之举.基层员工的综合素质和能力决定了他们处理类似问题的局限性,辞职时,人事部门有些象征性地走了一下约谈过场,很少能去了解每一位辞职的员工内心真正的委屈和对公司管理层的期望.而这些信息恰恰是很宝贵的.
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