【原创】生产现场改善的另类诊断：表面绣花的5S

曾志明

                            生产现场改善的另类诊断：表面绣花的5S
                                                                          文/现场改善专家：曾志明
     企业管理工作者普遍都存在这样一种观点：搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。这些指标通过列表评分加以统计，并以此“准确”的测评结果反应5S工作的成绩，反应管理者工作成效的“优秀”数据。
    既然通过数据测量统计分析，现场5S工作取得自我满意的评分，那生产现场改善就可以鸣锣收兵，召开评功摆好的庆功大会，隆重庆祝公司生产现场改善活动取得圆满成功！
    说到此处，我们会联想，实施生产现场改善的目的到底是什么？难道就是做现场的清洁和标识吗？企业是靠5S的圆满成功挣钱发工资吗？如果是这样，企业可以多请几个没有技术特长的清洁工天天做清洁，把地扫得干干净净，把设备擦得光光亮亮，把标识牌填得清清楚楚......
    奇怪的是，还真有这类咨询顾问扮演清洁工角色挣钱的，但清洁的结果企业却没有得到多大好处，反而还给套走了一笔可观的“清洁”（咨询）费用。
    生产现场改善的目标是什么呢？应该是QCDSPM。企业实施生产现场改善就是实现产品质量的提升，生产成本的降低，满足顾客订单准时交付，生产效率的提高，职业健康安全生产，节能减排低碳环保的和谐，以及职业操守精神素养氛围的营造。
    当今时代有一句话叫做“要想富，先修路”。中国的高速公路、高速铁路通车里程世界第一。高速铁路的实现通车、高速的每一次提速就是对高铁所需各种资源的提升。前两年发生在江南的高铁重大事故，从另一种侧面反应出各种资源提升所需求的有效性，实现对称性的重要程度。生产现场改善不可能“先种树，后修路”。本末倒置！企业5S的一切活动尤其是生产改善当中的5S活动必须服从于生产主渠道（生产线）硬实力的产能提升！
    企业实施的生产现场改善的诊断，咨询师既是诊断现场影响提升资源的企业郎中，更是站在企业家的高度上，要对实施生产现场改善的宏观策划乃至资源的匹配对称的更新、改造或者是现场原有的工艺布局的调整，以及工艺流程的优化达到强化生产现场作业生产线的提速，实现产能的增值！实现质量的提升！实现成本的降低！实现节能减排低碳环保安全！实现满足顾客订单的准时制交付。
    咨询师在现场诊断中，不能一叶蔽目，要抓住企业的生命线，一定要拿出切实有效的诊断方案，拿出实现改善的逆向拉动策划书，将现场改善的近期目标、终结目标的期望策划呈报企业最高管理者，以获得企业家全面的支持。企业才会调动一切资源积极贯彻咨询师的咨询方案，予以推进实施。
    咨询公司的现场诊断切忌不要出现一进入现场就搞清扫清洁，站在企业发展的战略高度上，打造企业生产线的硬实力，展开场地布局和生产线规划，从而取得现场改善的真正的成功！
   

PCBA

终于看到曾老师的文章了，非常不错，对现场改善的认识分析的很深刻，学习了！

质量人

第一次听说5S还有这样的意义，学习了

suqh2012

分析很精辟，总结极到位！学习了！

yuan7810

非常不错的好贴

夜神◕_̯͡◕

谢谢分享，学习了！！

359990802

这是一份迟来的“爱”，也是一份迟来的“告白”。文笔流畅、犀利。批判了当今咨询市场上有的咨询公司所走的“花拳绣腿”，没有“务实”的精神。
还是应该醒醒吧！

frankhuang

老曾,你独特的分析和见解,确实为咨询分析师指明方向,希望未来的咨询公司都和你站在同一高度诊断问题.

haven_gu9000

学习了,老师精辟!一切为生产服务!

crwmn

管理提升的三步法：1:，生产现场的表面绣花。通过上面的所说的表面绣花，使生产现场整洁、有序和受控，培养员工的最朴素的质量意识：先扫一屋，再扫天下。虽是表面绣花，但也是最容易取得成绩，全员参与的事情，最需要群众基础的事情，还是有必要认认真真搞形式，扎扎实实走过场的，简单的做法，显见的成绩，获得员工的积极参与和支持。2：灵魂的规划。在第一阶段非专业和专业人员的参与下的阶段完成后，就要根据公司的发展规划，根据具体产品的工艺流程，按照工业工程的标准来重新规划和优化生产线的布局。使之最优化。最小的投入换来最大的产出。3：人生何处不相逢。结合公司的良性发展，有针对性的对公司、员工的发展做规划，切实让员工感觉到自己为公司发展做出了奉献，公司也为自己考虑的更多，员工忠诚，进而赢得更多的顾客，顾客满意。浅见，轻拍！