【原创】鲁迅弃医从文，我们要弃文从医

老CC

                                                                           鲁迅弃医从文，我们要弃文从医
                                                                                               -------谈谈质量人职场规划
                                                                                                                 文：常州质量人


鲁迅先生，之前认为中国人体弱多病，要摘掉“东亚病夫”这个西方人给我们中国人扣的帽子，唯有去学医，成为一名医术高明的医生，治好国人身体的病痛。然而有一天，在上课时，教室里放映的片子里一个被说成是俄国侦探的中国人，即将被手持钢到的日本士兵砍头示众，而许多站在周围观看的中国人，虽然和日本人一样身强体壮，但个个无动于衷，脸上是麻木的神情。这时身边一名日本学生说：“看这些中国人麻木的样子，就知道中国一定会灭亡！”鲁迅听到这句话，他的心里像大海一样汹涌澎湃。一个被五花大绑的中国人，一群麻木不仁的看客一一在脑海闪过，鲁迅想到如果中国人的思想不觉悟，即使治好了他们的病，也只是做毫无意义的示众材料和看客。现在中国最需要的是改变人们的精神面貌。他终于下定决心，弃医从文，用笔写文唤醒中国老百姓。所以鲁迅先生决定弃医从文。


而我们质量人呢？目前做体系规划，质量防控，检验控制点，FMEA，SPC全来。属于是从文。但是为什么还是有问题发生。于是乎，质量变成一个持续改进的过程。就是说质量问题永远无法断绝。小企业的过程中容易出问题，大家分析是管理不到位，缺少控制点，于是学习引进很多先进的管理方法和管理工具。有的企业不惜成本，动大手脚，提高质量控制，学大公司的管理模式。这样的路线，是很多中小企业所走的。但是灰姑娘嫁给王子并非就是幸福的，大家庭也有大家庭的矛盾和问题。看看大企业，什么管理都到位，就没有问题吗。其实不然，大企业的问题也很多，看看丰田，管理被全世界的企业去学习，怎么样？质量管理是天衣无缝吧。最后也出现很大的问题，而且这些“丰田质量门”事件都是致命的问题。 质量不是“头痛，吃吃止疼药”但是事实上近乎全部企业的质量管理都是在做着“头痛，吃吃止疼药”的事。头痛，是客观存在的直接问题。吃止疼药，真的不痛了。于是问题画上句号。止疼药作为以后每逢头痛必使用的药方。从事质量管理的朋友，会发现每天都是问题不断，每天都在解决问题，但是发现问题是没完没了。最后我们解决问题的人在老总面前也是一个问题。于是，我们质量人因为问题的出现，而被养着。好比某山村经常闹妖魔鬼怪，我们就是村里养着的，指望我们去斩妖除魔的道长。遇到妖魔来了，我们就挥起宝剑，念几句“天灵灵地灵灵”，贴几张符，妖魔便散去，但是还会来，我们一生也就做着重复的斩妖除魔，而妖永远除不玩，魔也永远斩不尽。

所以质量管理这个工作，从一开始其实就被定义为“文”的范畴。要杜绝质量问题，必须从系统上动刀。很多企业出现质量问题，于是就各部门扯皮，扯到最后，很多系统原因，难解决的原因，都冒出来。目的就是把简单问题，复杂化。最后评估下来，其他原因都难解决。只有认为检验及时发现了，那么问题就不会流到客户处。所以加强检验成为最廉价的手段。即使有企业是在找产生原因，但是质量人只是辅助工作，不是主刀手，充其量是参与整个源头改善手术中递递剪刀的人，是辅助人员。这也是上面说为什么改善，还是问题无法杜绝的问题。所以建议质量人要解决问题，要杜绝问题，要有好的职业发展规划，唯有弃文从医，从手术副手，写写报告，分析原因的人，演变成直接的主刀手。如此分析，质量人你们的手下这个忙，那个忙，检验员无数，工作做不完，一出质量问题，前面的努力辛苦又被这个问题扣上了不良的帽子，那么换位思考，你们为什么要检验，必然是技术生产部门让问题发生，在设计，生产时就隐藏了很多问题的产生机会，让你们去检验，让你们去发现。而事实上，质量人无助的，很多问题，是难发现的。所以什么要控，要检查，就把问题推出去，为什么要控制，为什么要检验，就不能不控制，不检验吗?只有技术，生产解决不了的问题，技术，生产无能为力，才迫不得已去控制和检验，是前面无能，后面才擦屁股。那么不能一直擦屁股。为什么一直在擦？因为质量人参与改善只是副手，必须做主刀手才行。


鲁迅弃医从文，我们要弃文从医 ，换一种方法，换一种思路，剖开了看，做主刀手，质量人，你可以朝这方面发展。

zoudunping

分析到位，领悟透彻！支持！
每个企业文件管理控制一大堆，就是没有一个是落到实处的，执行力不够，首先制定的文件从来都是放着的，不去运行，也就谈不上知道文件的有效性如何，也就无法真的去管控。以前的写的文件都不去实行，后期又导入新的管理方法，也不去实行，久而久之，这只是一个恶性循环，我们永远在原地踏步。
弃文从医，需要的是一种强烈的意识，痛彻的领悟，当然还有高层的重视和领航！
呵呵！晚辈的想法！

老CC

zoudunping 发表于 2014-6-14 09:00
分析到位，领悟透彻！支持！
每个企业文件管理控制一大堆，就是没有一个是落到实处的，执行力不够，首先制 ...

现在很多质量人弃文从医
做的都很不错

zoudunping

常州质量人 发表于 2014-6-14 09:25
现在很多质量人弃文从医
做的都很不错

是的，做一行爱一行，肯钻进去，有铁人精神，加油！

DannyMa2012

很厉害，质量人文笔挺行，佩服佩服!

可可小屋

楼主的文笔让人佩服，
楼主的文章让人反思，值得学习。

谢谢楼主分享。

PCBA

好质量，质量人主刀，然后接种育苗，
防止旧病复发。

semier

文笔很棒！

老CC

semier 发表于 2014-6-14 22:24
文笔很棒！

新工作怎么样

欢迎赐笔分享

semier

刚进入公司3天，老板给我2个礼拜的时间熟悉产品和环境，我觉得这家SQE不好做
1.按照项目来做的，不是那种量产型产品，每年大概做10个项目左右吧，来料都是按照项目配套的材料，比方说一个项目里只用到启动柜1台，功率柜3台等等，一个项目大概有60几个原材料，小量多样
2.电气件还好比较大牌的厂商，品质有保障，但是钣金类质量就不是很好，来料少料，尺寸不足或超差，没有完全按照图纸作业，缺这个少那个的，更气人的是要一体成型的，供应商给你搞成焊接的，这类供应商入料质量较差。
3.原材料主要为卖方市场，供应商不怎么搭理品质部给出的异常报告，基本都是采购来回处理，有些请产线帮忙处理等，这里还有一个主要原因是供应商货款拖欠，很多供应商都不肯做，这样来料品质比较受被动，供应商时常说我接受这种不良，但是你可以退货，我要重新做至少半个月时间，往往采购就写特采单请求特采处理，这样习惯了特采，供应商更加就肆无忌惮了！
4.IQC人员就1人，2个车间的所有来料都是他一个人检。
5.来料物料无规划区域或者很杂乱。
6.来料只有初步统计，没有任何分析和8D CAR以及供应商对策追踪等
7.IQC感觉公司对不良来料的处理无非是特采，退货几率很低，感觉很无奈