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发表于 2013-6-30 22:41:14 | 显示全部楼层
这些问题会有一部分人和你一样遇到的,也会和你一样迷惑和不解,但是工作就是工作,问题并不多,只是再发芽。但就SQE的角色,是否存在部门管理上的问题
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发表于 2013-7-1 07:52:37 | 显示全部楼层

个人觉得,无论使用的是什么质量管理体系,如果没有得到领导层足够的重视与支持。想要切实的推行,都会有很大阻碍。
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发表于 2013-7-1 07:58:46 | 显示全部楼层
如果让步接受的产品在客户处从来就没有出现过任何问题,修改标准是比较可靠的办法;SQE帮供应商说话,应该是站在产品实用的立场上,如果产品真有问题SQE还是站在供应商立场上,而不是督促供应商做整改的话那这个SQE就可以不用了,赶紧换人吧
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发表于 2013-7-1 08:35:14 | 显示全部楼层

楼主费尽心思写了很多,可谓很认真,我总结有3方面的问题。

1.供应商质量表现差:
供应商是长期合作伙伴,我想除了采购、SQE与供应商的关系不错外,也许老板和供应商的关系也不错,否则怎么会是皇亲国戚呢,呵呵~,那么,作为来料质量控制的质量人,无论供应商有何背景,是问题就得反馈,按供应商管理条例执行。不停的去推动,即便是领导与供应商的关系再好,质量问题是必须得重视的。该索赔照样执行,最终可能不会罚,或者降低处罚力度,那是领导说了算,至少给供应商一个警示。

2.内部文件管理问题:
图纸为什么发入不到位?文控责任心不强,还是工程设计没有及时出来呢?这也可能是反映内部的一些管理执行问题,提升执行力,重在考核。

3.内部品质管理结构问题:
SQE不专业,资历又是怎么认可的呢?另外,不合格品的评审流程是怎样的呢,最终决定由SQE吗,建议有一个不合格品的评审小组,成员来自各相关责任部门。如汽车行业管理体系中的“MRB"流程。

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发表于 2013-7-1 15:55:19 | 显示全部楼层
这么多问题,非一个建议可以解决;要高层下决心做流程改造和资源配置!
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发表于 2013-7-2 15:57:57 | 显示全部楼层
你上面描述的是问题现象,你可以把问题做以下转换:1、2、3都是想说明供应商产品质量差!那供应商的产品质量到底多差,是不是可以整理一些数据出来反映一下现状?4、5、6、7、8、9、10说明的是公司内部问题!图纸问题造成质量部检验员误判、漏判的比例多高?SQE乱判导致的客户投诉占多少?  把上面的数据弄到手,要接下来要去解决问题就有方向了!
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发表于 2013-7-2 16:38:26 | 显示全部楼层
1.供应商属于老牌供应商,一起打江山的,可谓皇亲国戚,动不得;
所以质量部为了明哲保身只能睁一只眼闭一只眼;

2.不合格单还需控制数量,便于年底做总结;
这个.......
5.图纸经常下发不到位,新物料到了图纸还是旧版本,通常是检验员亲自去跟踪;
职责不明确,检验员怎么会去跟踪这个,这个应该是技术部要及时下发;可见质量部真的不强势,在原因分析里面写上责任人是技术部的相关人员啊;
6.SQE貌似极不专业,乱判,乱下指令
SQE,采购出现问题,就是SQE责任人,质量部不敢得罪皇亲国戚,难道不能活SQE要负责吗?
7.不合格单的原因SQE简直乱搞,乱写一气,真的当我们什么都不懂?
内部开会讨论原因,质量部领导人也不懂吗?
总之啊总之,质量部内部管理也有问题,不过,如果说供应商经常不合格,可是你们的客户并无反馈,这个也可以顺利成章de更改标准吧



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发表于 2013-7-2 16:39:31 | 显示全部楼层
哈哈,我写的不够系统的
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发表于 2013-7-4 20:04:37 | 显示全部楼层
1、 供应商属于老牌供应商,一起打江山的,可谓皇亲国戚,动不得;
      答:先不动,每月月报记录不合格低的供应商,季报及年报供应商复评的时候老板会有感触的,质量     的最终目的就是为老板降低成本,不管什么皇亲国戚老板不会无动于衷的。
2、 不合格单还需控制数量,便于年底做总结;
      答:不合格单数量控制是正确的,可以看到各供应商不合格的数量,便于数据分析。
3、 大部分不合格单都要走让步接收;
       答:让步接收是有个度的,即使紧急情况选择让步接收,还是要把不合格信息反馈供应商进行改正,下批重复出现,要问改善措施在那里?SQE怎么回答你们,记得报表一定要统计好,这是证据。
4、 所谓的物料规格书无可执行性;
      答:有无执行性在于检验员有没有用它做执行的工具,用它即使不合格单被让步接收也没关系,出了问题由SQE负责,每次检验员照开不合格单,月报统计的不合格数量多了,你们经理即相关领导会去考虑是修改检验规范降低标准还是采取别的措施。
5、 图纸经常下发不到位,新物料到了图纸还是旧版本,通常是检验员亲自去跟踪;
     答:这个好多私营公司都存在,文件发放管控不到位,看到新物料还是旧图纸,照判不合格,自有相关人员比你急,报表统计时别忘了责任部门是那个多加上一笔(例如:技术部未发放新图纸)
6、 SQE貌似极不专业,乱判,乱下指令;
     答:SQE怎么样,通过你的报表,大家心里有数的,部门经理和领导的眼睛是雪亮的。
7、 供应商表面看似配合,实际那个什么什么……(大家都懂得);
     答:同第一条
8、 不合格单的原因SQE简直乱搞,乱写一气,真的当我们什么都不懂?
       答:自己私自记录一份,月报/季报/年报数据的证据,加上你工作总结的一条,部门经理看了一定会  重用你的,如果部门经理不行,可直接交给老板。
9、检验工作分配不合理,日常工作松懈,根本无法谈什么规章制度;
      答:检验工作分配问题可先向部门领导谈谈自己的看法
10、采购、SQE严重帮着供应商说话;
      答:做为公司的员工,不论岗位上采购还是检验员或是SQE,都应站在公司的立场考虑,为公司的成本着想,把报表做好,老板关心的是成本,成本高了老板自会动。。。
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发表于 2013-7-12 16:25:26 | 显示全部楼层
我觉得最根本的原因还是在源头,首先你们的最高管理者是否注重这些。从你的这些情况看,我个人认为你们的最高管理者并不是注重管理,也许注重的只是这个形式。
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