【我的质量之路】-民企的质量提升-质量之路-QPDCA质量论坛

发表于 2012-10-28 09:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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                                    【我的质量之路】-民企的质量提升

   大家好，我是一名在民企工作的管理人员。而且在这个企业中连续做了6年。我所在的公司是专门生产销售汽车安全带的。2006年我进入这家公司，那时候规模并不是很大。最初我并不是做质量的，刚进入公司是在一线生产做染整的，那时候这个行业对织带的要求并不是那么严格，所以也就不存在管理体系。对于刚进入这行的我来说一切都是陌生的。那时候刚开始工作，对所有的事情都充满了好奇，老老实实的跟在师傅后面学习调色，染整。大约过了一年多的时间，教我的老师傅让我开始独立的带班，从最简单的颜色开始做，慢慢的自己就成为了染整行业的一员，虽然说技术不是很精，但是一些不是很复杂的颜色我可以独自制样的。因为在民企，管理不是那么的严格，又处于工作兴奋期，呵呵。所以那时候几个车间没事就过去玩，所以说，这个公司的所有部门的工作我基本都了解，从织带到染色，到最后的包装。基本每一个流程我都会，当然技术不是那么的好。这就为我后面的工作埋下了伏笔。

      公司接触质量管理是在2008年底的时候【最初我们是做的CCC强制认证,具体的我就不说了，曾有文章叙述】，那时候刚接触；2009年供应商要求我们做TS，我就被公司派出去培训了，在上海一家培训公司。其实当时这也只是为了应付供应商，弄一张证书。那时候的质量管理执行力度并不是那么的有效，因为所有的员工都已经适应了以前的管理模式，一时间要按照TS的要求去做，从软件和硬件方面都有一定的难度。生产线的员工文化水平普遍较低，对于一些文件化的东西很难操作，再者，当时公司的领导层对这方面也不是很支持，他们做这些只是为了一张纸。很多东西都只能我自己来糊弄审核，因为对于各部门的操作流程和工艺我都有一定的了解，慢慢的自己开始编写最基础的WKI，工艺文件，质量手册和程序文件。就这样公司的证书维持了2年。2010年的时候，我们在给重庆那边的总成厂供货的时候，织带的光照色牢度出现了严重的问题，结果做了大额的经济处罚并做了停止供货整顿。下半年再给长春总成供货干湿色牢度又出现了问题。连续的两次质量事故才引起了领导层的注意，下定决心整顿整个公司的管理。那时候因为能力有限，我们又找到了维欧爱的退休元老来帮我们辅助，因为是同行业，做的培训是比较有针对性的，公司从领导层到员工，都进行了质量意识的培训和相关的调整。2011年，公司因扩大发展，从嘉定搬迁到现在的浙江湖州，对公司的整体结构调整创造了有利的条件，因为在这边重新招聘的员工都是新人，对公司以前的固有的旧模式没有了解，那么让他们接收新的TS管理模式比较简单也比较容易适应。慢慢的在着这种新环境，新模式，新员工的前提下，公司的质量环境得到了很大的改善和提高。

            说到这，我想说的是，民企并不是做不好质量管理，关键还是看领导层是真的想做，还是只是为了一张证书。更深层的说，质量管理的最根本原因还是对质量的认识和质量管理的意识。有了意识我们才能够做好每一件事情，不能懵懵懂懂的。作为一个质量人，我们要坚持自己的原则和观点，不能三人成虎，当然也不能盲目。质量人贵在坚持和据理力争，任何事件的评估判断不能主观臆断，每一步都要证据。出现问题的第一步不是寻找责任，而是寻找问题存在的原因并纠正、事情出来了，责任不是最重要的，及时纠正，并在以后的操作中预防才是王道！

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andyjin

发表于 2012-10-28 09:58:41 | 显示全部楼层

对于民企来说，想改变面貌，就需要大换血，我们公司的现状和你们刚推行TS时一样，你们出了大问题高层还会重视点，我们出了大问题和没有出问题是一样的效果，最多boss骂两句，只有换血才能改变，

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YL2468

发表于 2012-10-28 10:00:02 | 显示全部楼层

说的非常好：作为一个质量人，我们要坚持自己的原则和观点，不能三人成虎，当然也不能盲目。质量人贵在坚持和据理力争，任何事件的评估判断不能主观臆断，凡事每一步都要证据。出现问题的第一步不是寻找责任，而是寻找问题存在的原因并纠正、事情出来了，责任不是最重要的，及时纠正，并在以后的操作中预防才是王道！

学习了！