破局

解广业

YHLG0212 发表于 2020-4-5 11:20
同意你的看法和观点，但我也在局中，总要想法改变的啊

真的很难。但是能坚持下来也不容易。
在坚持的路上总是有很多外力来压迫你坚持，同时还有对自己目标的怀疑。
坚持不易。

YHLG0212

解广业 发表于 2020-4-6 20:57
真的很难。但是能坚持下来也不容易。
在坚持的路上总是有很多外力来压迫你坚持，同时还有对自己目标的怀 ...

没办法，质量人贵重的品质就是坚持，坚韧。努力吧

解广业

YHLG0212 发表于 2020-4-6 22:08
没办法，质量人贵重的品质就是坚持，坚韧。努力吧

共勉吧；
大环境有志同道合之人还好，就排独树一帜，很难！

qiqiao1314

不能放在最终质量检验，过程一定要控制
品质存在的意义是提前发现不良，减少损失，如果只放在最终检验，那么你的现场就是失控的。
等到出货发现问题：1、损失已经产生。2、可能会影响到出货
那么品质存在的意义只是客服，而不是质量。
建议：
1、在人力有限的情况下，对产品进行分类管控：量大的、金额高的，重点管控。要保证不能出现大批量的不良产生和返工，还要保证不能因为品质管控失误而出现质量成本的增加，也就是内部损失金额。
2、人员不要固定某一个岗位，根据生产及出货计划，按照我说的第一条的分类进行针对性品质检验。这么做的考量是因为生产部门都是老员工，而且产品技术含量不高。这个需要品质主管去做把控。
3、人员配置不足，你本身又刚加入，前期不能把自己当一个管理者，要到一线现场去，第一是为了熟悉产品；第二了解产品的品质状况。否则上面说的第2条，你根本开展不了。
你的目的不是破局，而是先把品质管控起来，只有在可控的条件下，再进行持续改善，局自然就破了，否则很容易随大流。

yijiayige

想过跳出局外吗？
干脆撤销QC的所有检验工作，将QC完全给生产部门，将检验的压力和生产质量压力合并；
重点从QE角度去做改善，借助客户的力量推帮助老板识别清楚问题所在，然后再推动改善。

hsm198311

解广业 发表于 2020-3-30 22:04
不是打击你，基本破局希望不大。
我在小企业做过，情况类似。
老板的思维、一线升上去的管理者并没有跟上企 ...

小企业都用最少的投入获得最大的产出，老板能不花的钱坚决不会花，增加成本的事TA也不会答应，

一切以少花钱或不花钱为原则………………

可以理解，小企业在夹缝中生存，维持生存都比较艰难了，多增加成本当然不愿意。。。。这就是现实。。。

jaryhu2010

是个小玻璃厂吗？玻璃制品检验项目应该不多并且比较简单吧？
纯检验动作的检验效率怎么样？天天出去返工都是返工一些什么问题？
按照你说的一个主管、一个QC还是两班倒，生产没有QC是靠工人自检吧，
你新进来是让你做什么岗位？
这些没搞清楚没有办法做评估啊？
不过首先你们可以整理下投诉的问题点，天天给大家开会宣导，然后打印出来给到相应岗位，总还是会有一点效果的，先让这种品质的氛围搞起来

jaryhu2010

YHLG0212 发表于 2020-3-29 23:04
SQP都已经到位现场各岗位，问题是生产方重视不起来，处罚也很多。

没有找到根本原因，处罚没有用处的。看你说的应该是管理的问题，不能去找员工了。要从管理人员自己身上下手

jaryhu2010

YHLG0212 发表于 2020-3-29 23:06
新入者，应该最重要的是立即抓各项损耗率是否合理

你是什么岗位？可以跟老板直接对话吗？要从质量角度去分析统计，因质量问题导致的损失是多少，量化出来，要让老板重视起来

YHLG0212

qiqiao1314 发表于 2020-4-16 22:53
不能放在最终质量检验，过程一定要控制
品质存在的意义是提前发现不良，减少损失，如果只放在最终检验，那 ...

刚刚见到你非常好的建议，目前正中你的意思在执行过程中，3月份达到了两年来难得一个结果，批量合格率达成奖。想想，心理都笑，两年第一次！希望越来越好！
感谢你的分享！！！